24の一般的に使用される機械式ダイス鋼の特性と用途

公開時間： 07 / 17 2021 著者：サイト編集者訪問：14375

1. 45-高品質の炭素構造用鋼、最も一般的に使用される中炭素焼入れ焼戻し鋼
主な特徴：最も一般的に使用されている中炭素焼入れおよび焼戻し鋼で、優れた包括的な機械的特性、低い焼入れ性、および水焼入れ中に割れやすい。小さな部品は焼入れして焼き戻し、大きな部品は正規化する必要があります。応用例：主にタービンインペラやコンプレッサーピストンなどの高強度可動部品の製造に使用されます。シャフト、ギア、ラック、ウォームなど。溶接前の予熱と溶接後の応力緩和のための焼きなましに注意してください。

2. Q235A（A3鋼）-最も一般的に使用される炭素構造用鋼

主な特徴：高い塑性、靭性、溶接性能、コールドスタンピング性能、および一定の強度と優れた冷間曲げ性能を備えています。応用例：一般的な要件を持つ部品や溶接構造で広く使用されています。タイロッド、コネクティングロッド、ピン、シャフト、ネジ、ナット、フェルール、ブラケット、機械ベース、建物構造、ブリッジなど、ストレスのないもの。

3. 40Cr-最も広く使用されている鋼種のXNUMXつで、合金構造用鋼に属します

主な特徴：焼入れ焼戻し処理後、総合的な機械的特性、低温衝撃靭性、ノッチ感度、焼入れ性、油冷時の高い疲労強度、水冷時の複雑な形状の容易な部品を備えています。割れが発生し、冷間成形塑性が中程度で、焼戻しまたは焼入れ焼戻し後の被削性は良好ですが、溶接性が悪く、割れが発生しやすいです。溶接前に100〜150℃に予熱してください。通常、焼入れ焼戻し状態で使用されます。浸炭窒化および高周波表面焼入れ処理。使用例：焼入れ焼戻し後、焼入れ焼戻し後、工作機械歯車、シャフト、ウォーム、スプラインシャフト、シンブルスリーブなどの中速・中荷重部品の製造に使用し、高周波を使用します。表面焼入れは、中程度の焼入れ・焼戻し後、歯車、シャフト、スピンドル、クランクシャフト、スピンドル、スリーブ、ピン、接続棒、ねじ・ナット、吸気弁などの高硬度・抵抗の研削部品を製造するために使用されます。温度、それらは頑丈な、中速の衝撃を製造するために使用されますオイルポンプローター、スライダー、ギア、スピンドル、カラーなどの部品は、頑丈で、衝撃が少なく、耐摩耗性の部品を製造するために使用されます焼入れ後、ウォーム、スピンドル、シャフト、カラーなどの低温焼戻し後、カーボン窒化現場では、シャフト、ギアなど、より大きな寸法とより高い低温衝撃靭性を備えたトランスミッション部品が製造されます。

4.HT150-ねずみ鋳鉄

使用例：ギアボックス本体、マシンベッド、ボックス本体、油圧シリンダー、ポンプ本体、バルブ本体、フライホイール、シリンダーヘッド、プーリー、ベアリングカバーなど。

5.35-さまざまな標準部品および留め具に一般的に使用される材料

主な特徴：適切な強度、優れた塑性、高い冷間塑性、および許容可能な溶接性。部分的な動揺と描画は、寒い条件で行うことができます。焼入れ性が低く、焼入れ焼戻し後の使用例：断面の小さい部品、クランクシャフト、レバー、コネクティングロッド、面ファスナーなどの大きな荷重に耐えられる部品、さまざまな標準部品、ファスナーの製造に適しています。

6、65Mn-一般的に使用されるばね鋼

使用例：あらゆる種類の小型フラットスプリング、ラウンドスプリング、シートスプリング、スプリングスプリング、スプリングリング、バルブスプリング、クラッチスプリング、ブレーキスプリング、冷間圧延コイルスプリング、サークリップなどに加工することもできます。

7. 0Cr18Ni9-最も一般的に使用されるステンレス鋼（アメリカの鋼番号304、日本の鋼番号SUS304）

特徴と用途：食品機器、一般化学機器、独自エネルギー産業機器など、ステンレス耐熱鋼として最も広く使用されています。

8. Cr12-一般的に使用される冷間加工ダイス鋼（アメリカの鋼番号D3、日本の鋼番号SKD1）

特性と用途：Cr12鋼は、高炭素および高クロムのレーデブライト鋼である、広く使用されている冷間加工ダイス鋼です。鋼は優れた焼入れ性と優れた耐摩耗性を備えています。 Cr12鋼の炭素含有量は2.3％と高いため、衝撃靭性が低く、脆くなりやすく、不均一な共晶炭化物が形成されやすくなります。 Cr12鋼は、耐摩耗性に優れており、主に冷間パンチ、パンチ、ブランキングダイ、冷間圧造ダイ、冷間押出ダイのパンチとダイ、ドリルスリーブ、耐摩耗性が高く、衝撃荷重が少ないゲージの製造に使用されます。金型、スタンピングダイ、ねじ転造板、深絞りダイ、粉末冶金用コールドプレスダイなど。

9.DC53-日本から輸入された一般的に使用される冷間加工ダイス鋼

特徴と用途：高強度・靭性冷間加工ダイス鋼、大同特殊鋼株式会社メーカーの鋼種。高温焼戻し後、高硬度、高靭性、優れたワイヤー切断性能を発揮します。精密コールドスタンピングダイ、ドローイングダイ、スレッドローリングダイ、コールドブランキングダイ、パンチなどに使用されます。10、SM45-通常の炭素プラスチック金型鋼（日本鋼番号S45C）

10.DCCr12MoV-耐摩耗性クロム鋼

国内の。 Cr12鋼と比較して、炭素含有量が少なく、MoとVの添加により、不均一な炭化物が改善され、MOは炭化物の偏析を減らして焼入れ性を改善し、Vは結晶粒を微細化して靭性を高めることができます。この鋼は焼入れ性が高く、断面が400mm以下で完全に焼入れでき、300〜400℃でも良好な硬度と耐摩耗性を維持できます。 Cr12よりも靭性が高く、焼入れ時の体積変化が少なく、耐摩耗性に優れています。優れた包括的な機械的特性。そのため、通常のドローイングダイス、パンチングダイス、パンチングダイス、ブランキングダイス、トリミングダイス、ヘミングダイス、ワイヤードローイングダイスなど、断面積が大きく複雑な形状のさまざまな金型を製造することができます。押し出しダイ、冷間切断はさみ、円形のこぎり、標準ツール、測定ツールなど。

11.SKD11-丈夫なクロム鋼

日本の日立製。鋼の鋳造構造を技術的に改善し、結晶粒を微細化します。 Cr12movと比較して、靭性と耐摩耗性が向上しています。金型の耐用年数が延長されます。

12.D2-高炭素および高クロム冷間加工鋼

アメリカ製。焼入れ性、焼入れ性、耐摩耗性、高温耐酸化性、焼入れ・研磨後の防錆性に優れ、熱処理変形が少ない。高精度・長寿命が求められる各種冷間加工金型の製造に適しています。、ドローイングダイ、コールドエクストルージョンダイ、コールドシャーナイフなどのツールおよび測定ツール。

13. SKD11（SLD）-非変形靭性高クロム鋼

日本の日立製。鋼中のMOとVの含有量の増加により、鋼の鋳造構造が改善され、結晶粒が微細化され、炭化物の形態が改善されるため、この鋼の強度と靭性（曲げ強度、たわみ）、耐衝撃性）等）はSKD1、D2よりも高く、耐摩耗性も向上し、焼戻し抵抗も高くなっています。実践により、この鋼型の寿命はCr12movの寿命よりも長いことが証明されています。多くの場合、引張金型、衝撃砥石の金型など、要求の厳しい金型を製造します。

14.DC53-高靭性高クロム鋼

日本の大同で制作。熱処理硬度はSKD11よりも高くなっています。高温（520-530）焼戻し後、62-63HRCの高硬度に達する可能性があります。強度と耐摩耗性の点で、DC53はSKD11を上回っています。靭性はSKD11の53倍です。 DC11の靭性はにあります冷間加工金型製造での亀裂や亀裂はほとんどありません。耐用年数が大幅に改善されます。残留応力は小さいです。高温後の残留応力は減少します。ワイヤーカット後のひび割れや変形が抑えられるため。被削性と研磨性はSKDXNUMXを超えています。精密スタンピングダイ、冷間鍛造、深絞りダイなどに使用されます。

15.SKH-9-耐摩耗性と靭性を備えた一般的な高速度鋼

日本の日立製。冷間鍛造金型、ストリップ切断機、ドリル、リーマー、パンチなどに使用されます。

16.ASP-23-粉末冶金高速度鋼

スウェーデン製。非常に均一な炭化物分布、耐摩耗性、高靭性、容易な加工、安定した熱処理サイズ。パンチ、深絞りダイ、ドリルダイ、フライス、せん断刃、その他の長寿命切削工具に使用されます。

17.P20-一般的に必要なサイズのプラスチック金型

アメリカで生産。放電加工で操作できます。工場出荷時の状態は、事前に硬化されたHB270-300です。焼入れ硬度はHRC52です。

18.718-需要の高い大小のプラスチック金型

スウェーデン製。特に放電加工用。工場出荷時の状態は、事前に硬化されたHB290-330です。焼入れ硬度HRC52

19.Nak80-高鏡面、高精度プラスチック金型

日本の大同で制作。工場出荷時の状態で事前に硬化されたHB370-400。焼入れ硬度HRC52

20、S136-防食および鏡面研磨されたプラスチック金型

スウェーデン製。予備硬化HB ＜215。焼入れ硬度HRC52。

21.H13-一般的なダイカスト金型

アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、合金のダイカストに使用されます。ホットスタンピングダイ、アルミ押出ダイ、

22.SKD61-高度なダイカスト金型

日本の日立製作所が電気バラスト再溶解技術により製造し、耐用年数はH13よりも大幅に改善されています。ホットスタンピングダイ、アルミ押出ダイ。

23、8407-高度なダイカスト金型

スウェーデン製。ホットスタンピングダイ、アルミ押出ダイ。

24.FDAC-切断の容易さを高めるために硫黄を添加

工場で事前に硬化された硬度は338-42HRCであり、焼入れや焼き戻しを行わずに直接彫刻して処理することができます。小ロット金型、単純金型、各種樹脂製品、スライド部品、短納期の金型部品に使用されます。ジッパー型、メガネフレーム型。

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