アルミニウム合金ダイカストのXNUMXつの非特異的表面処理

公開時間： 05 / 16 2021 著者：サイト編集者訪問：11586

実際の生産では、多くのアルミニウム合金鋳造会社は、鋳造物の醜いまたは粗い表面の混乱に遭遇します。今日は、アルミ合金ダイカストの表面処理の乾物技能を整理しました。次のXNUMXつのトリックを学びます。鋳物の表面処理は簡単でシンプルです！

1.リン酸アルミニウム

リン酸アルミニウム

促進剤、フッ化物、Mn2 +、Ni2 +、Zn2 +、PO4の影響; アルミニウムのリン酸塩化プロセスにおけるFe2 +は、SEM、XRD、電位-時間曲線、フィルム重量変化などの方法を使用して詳細に研究されました。研究によると、硝酸グアニジンは、水溶性が高く、投与量が少なく、膜が急速に形成されるという特徴があります。これは、アルミニウムのリン酸塩化に効果的な促進剤です。フッ化物は、膜形成を促進し、膜重量を増加させ、粒子を微細化することができます。 Mn2 +、Ni2 +は明らかです。粒子を微細化して、リン酸塩膜を均一かつコンパクトにし、リン酸塩膜の外観を改善します。Ｚｎ２＋濃度が低いと、膜が形成されないか、膜形成が不十分である。 Zn2 +濃度が増加すると、膜厚が増加します。 PO2の含有量はリン酸膜に影響を与えます。大きな影響が大きくなり、PO4が増加します。含有量は、リン酸化フィルムの重量を増加させます。

2.アルミニウムのアルカリ電解研磨プロセス

アルミニウムのアルカリ電解研磨プロセス

アルカリ研磨液系の研究を行い、防食剤、粘度剤等の研磨効果への影響を比較し、良好な研磨効果を有するアルカリ液系を得ることに成功し、使用温度を下げる能力を初めて獲得そして溶液の使用を延長してください。耐久性と研磨効果を同時に向上させる添加剤。実験結果は、NaOH 溶液に適切な添加剤を添加すると良好な研磨効果が得られることを示しています。探索的実験により、グルコースNaOHによる直流定電圧電解研磨後、微細製造特定の条件下で溶液を使用すると、アルミニウム表面の反射率が 90% に達することがありますが、実験には不安定な要素があるため、さらなる研究が必要です。アルカリ条件下でアルミニウムを研磨するために DC パルス電解研磨法を使用する可能性を調査します。その結果、パルス電解研磨法は直流定電圧電解研磨のレベリング効果は得られるが、レベリング速度が遅いことがわかった。

3.アルミニウムおよび合金の環境に優しい化学研磨

アルミニウムと合金の環境に優しい化学研磨

リン酸-硫酸をベースにした、環境にやさしい新しい化学研磨技術の開発を決意しています。この技術は、NOxのゼロエミッションを達成し、過去の同様の技術の品質上の欠陥を克服する必要があります。新技術の鍵は、硝酸の代わりに特殊効果を持ついくつかの化合物をベース流体に追加することです。このため、アルミニウムの三酸化学研磨プロセス、特に硝酸の役割を分析する必要があります。アルミニウム化学研磨における硝酸の主な機能は、孔食を抑制し、研磨の明るさを改善することです。単純なリン酸-硫酸の化学研磨試験と組み合わせると、リン酸-硫酸に添加された特殊物質は、孔食を抑制し、一般的な腐食を遅らせることができ、良好なレベリングと光沢効果がなければならないと考えられています。。

4.アルミニウムおよびその合金の電気化学的表面強化処理

アルミニウムとその合金の電気化学的表面強化処理

中性系におけるアルミニウムおよびその合金の陽極酸化および堆積によって形成されたセラミック様アモルファス複合化成皮膜のプロセス、性能、形態、組成および構造、ならびにコーティングの皮膜形成プロセスおよびメカニズムが議論された。プロセス研究の結果によると、Na_ 2wo 4中性混合システムでは、皮膜形成促進剤の濃度は2.5〜3.0g /に制御され、錯化皮膜剤の濃度は1.5〜3.0g /に制御され、Na2WO_の濃度は4は0.5〜0.8g / l、ピーク電流密度は6〜12A / dm〜2、攪拌が弱く、光沢のある完全で均一な灰色系列の無機非金属膜が得られます。フィルムの厚さは5〜10μm、微小硬度は300〜540HV、耐食性に優れています。ニュートラルシステムは、アルミニウム合金への適合性が高く、防錆アルミニウムや鍛造アルミニウムなどのさまざまなシリーズのアルミニウム合金上に優れた膜を形成できます。

転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください:アルミニウム合金ダイカストのXNUMXつの非特異的表面処理

ミンゲダイカスト会社高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています（金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト）、ラウンドサービス（ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理）。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。

ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。

ダイカストの委託製造業者。機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。

亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。