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永久鋳型鋳造

永久鋳型鋳造とは何ですか

パーマネントモールドキャスティングは、再利用可能なモールド(いわゆる「パーマネントモールド」、一般的には金属製)を使用する金属鋳造プロセスです。 重力を使用して金型を充填することは、重力鋳造と呼ばれる最も一般的な方法ですが、空気圧または真空を使用するプロセスもあります。 中空鋳物の製造に使用されるビチューメン鋳造法と呼ばれる重力鋳造のバリエーションもあります。 一般的に使用される鋳造金属には、アルミニウム、マグネシウム、銅合金が含まれます。 スズ、亜鉛、鉛合金、鋼、鉄などの他の材料も、グラファイトモールドを使用して鋳造されます。

永久鋳型鋳造は、金属型鋳造とも呼ばれます。 金型に液体金属を流し込んで鋳物を作る鋳造法です。 金型は金属製で、繰り返し使用できます(数百回から数千回)。 金型鋳造で製造できる鋳物には、重量や形状に一定の制限があります。 たとえば、鉄金属は単純な形状の鋳造物にしかなり得ません。 鋳物の重量が大きすぎてはいけません。 肉厚も制限されており、小さい鋳物の肉厚は鋳造できません

大量生産または複製プロジェクトを必要とするさまざまなアプリケーションでは、恒久的なモールド鋳造プロセスが必要です。 このプロセスでは、金型が予熱されます。 このステップにより、金型内に存在する可能性のある水分が除去され、溶融金属の冷却が速すぎるのを防ぎます。 永久金型の予熱は、溶融金属が金型に導入されたときの熱膨張による金型の損傷を防ぐこともできます。 最も一般的な方法は、重力を使用して、加熱された金型に液体金属を単に注ぐことです。 この方法は、必要な設備が少ないため、恒久的な金型鋳造の最も低コストの方法ですが、液体金属が金型のすべての領域に到達しない可能性がある状況には適していません。 溶融金属を充填する必要のある詳細を備えた永久金型の場合、金属の導入を支援するために真空または圧力が必要になる場合があります。 圧力アシスト永久金型の場合、低圧を使用して溶融金属を金型に押し込み、鋳造します。 真空アシスト永久金型鋳造の場合、空気が金型から引き出されて低圧真空が形成され、金属が金型に引き込まれます。 どちらの場合も、加圧すると溶融金属が小さなスペースや細部に充填されます。そうしないと、鋳造が台無しになる可能性があります。 金型鋳造プロセスのもうXNUMXつの変更点は、泥鋳造法です。 この方法では、溶融金属を金型に流し込み、シェルの外縁の周りで硬化します。 鋳物が固まり始めると、中央の液体金属が注ぎ出され、装飾や装飾品に適した中空の鋳物が残ります。

恒久的な金型鋳造中国サービス

Mingheは、中国で経験豊富な永久金型鋳造サービスのサプライヤー、メーカー、輸出業者であり、優れた品質の低コストの金属部品またはコンポーネントに最高のOEM永久金型鋳造サービスを提供することに特化しており、さまざまな最先端の製品を運用しています。ギア、スプライン、リム、ギアボックス、パイプフィッティング、燃料噴射システムハウジング、車両エンジンピストンなどのアートキャスティングマシン。当社の高度なキャスティングデバイスは、銅、真ちゅう、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、およびチタン。 お客様のご要望に合わせて、いつでも適切な金属鋳造プロセスを選択できます。 私たちのカスタムパーマネントモールド鋳造サービスは、お客様が最高品質の鋳造部品を確実に受け取れるようにします。 オンラインキャストの見積もりを取得するには、お問い合わせまたは図面をすばやく送信してください。

永久鋳型鋳造の長所と短所

永久型鋳造と砂型鋳造の比較:技術と経済性には多くの利点があります。

  •  -金属鋳物は砂型鋳造よりも高い機械的特性を持っています。 同じ合金の場合、引張強度は平均で約25%増加し、降伏強度は平均で約20%増加し、耐食性と硬度も大幅に向上しました。
  •  -鋳物の精度と表面仕上げは砂型鋳造よりも高く、品質とサイズは安定しています。
  •  -鋳物のプロセス収率が高く、液体金属の消費量が削減され、一般に15〜30%節約されます。
  •  -砂を使用しないか、砂を少なくします。通常、モデリング材料の80〜100%を節約できます。

さらに、永久鋳型鋳造は高い生産効率を持っています。 鋳造欠陥の原因を減らします。 プロセスは単純で、機械化と自動化を簡単に実現できます。 永久鋳型鋳造には多くの利点がありますが、欠点もあります。 そのような:

  •  -金型の製造コストは高いです。
  •  -金属タイプは通気性がなく、後退がないため、鋳鉄の注入不足、ひび割れ、白口などの欠陥が発生しやすくなります。
  •  -永久型鋳造では、型の作動温度、合金の注入温度と速度、鋳造が型内にとどまる時間、および使用されるコーティングは鋳造の品質に非常に敏感であり、厳密に制御する必要があります。 。

したがって、パーマネントモールド鋳造を採用することを決定する際には、以下の要素を包括的に考慮する必要があります。鋳造の形状と重量が適切である必要があります。 十分なバッチが必要です。 生産タスクを完了するための期限は許可されています。

永久鋳型鋳造の成形特性

金型と砂型では性能に大きな違いがあります。 たとえば、砂型には通気性がありますが、金型にはありません。 砂型は熱伝導率が低く、金型は熱伝導率が高く、砂型は後退しますが、金型はそうではありません。 金型のこれらの特性は、鋳造の成形プロセスに独自のルールがあることを決定します。

鋳造物の成形に対するキャビティ内のガス状態の変化の影響:金属が充填されると、キャビティ内のガスは迅速に排出される必要がありますが、金属にはガス透過性がありません。 プロセスを怠ると、鋳造の品質に悪影響を及ぼします。 。

鋳造物の凝固中の熱交換の特性:溶融金属がキャビティに入ると、金属壁に熱を伝達します。 液体金属は金型壁を通して熱を失い、固化して収縮しますが、金型壁は熱を獲得し、温度を上昇させ、同時に膨張します。 その結果、鋳造物と金型壁の間に「ギャップ」が形成されます。 「鋳造-ギャップ-金型」システムが同じ温度に達する前に、鋳造物は「ギャップ」で冷却されていると見なすことができ、金型の壁は「ギャップ」を通して加熱されます。

金型は、鋳造物への収縮の影響を妨げます。金型または金属コアは、鋳造物の凝固プロセス中に後退せず、鋳造物の収縮を妨げます。 これはそれのもう一つの特徴です


恒久的な金型鋳造のさまざまなタイプの生産シナリオ

Mingheは常に顧客の要件と会社のサービス基準を順守します。 金型の設計、金型の組み立て、金型のデバッグ、金型の試験生産、鋳造プロセスなどのリンクには、電話をつなぐ専任のエンジニアがいます。

永久鋳型鋳造プロセス(1)
  永久鋳型鋳造プロセス(1)
永久鋳型鋳造プロセス(2)
  永久鋳型鋳造プロセス(2)
永久鋳型鋳造プロセス(3)
 永久鋳型鋳造プロセス(3)
永久鋳型鋳造プロセス(4)
  永久鋳型鋳造プロセス(4)
永久鋳型鋳造プロセス(5)
永久鋳型鋳造プロセス(5)
永久鋳型鋳造プロセス(6)
永久鋳型鋳造プロセス(6)
永久鋳型鋳造プロセス(7)
 永久鋳型鋳造プロセス(7) 
永久鋳型鋳造プロセス(8)
 永久鋳型鋳造プロセス(8)

永久鋳型鋳造のMingheケーススタディ

Minghe Casting製造サービスは、設計から現実まで、およびダイカスト部品、砂型鋳造部品、インベストメント鋳造部品、金属鋳造部品、消失消失鋳造部品などの少量生産から大量生産までの両方で利用できます。

永久鋳型鋳造部品(1)
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最高の恒久的な金型鋳造サプライヤーを選択してください

現在、当社の恒久的なモールド鋳造部品は、アメリカ、カナダ、オーストラリア、イギリス、ドイツ、フランス、南アフリカ、および世界中の他の多くの国に輸出されています。 私たちはISO9001-2015に登録されており、SGSによっても認定されています。

私たちのカスタムパーマネントモールド鋳造製造サービスは、自動車、医療、航空宇宙、電子機器、食品、建設、セキュリティ、海洋、およびその他の業界の仕様を満たす耐久性のある手頃な価格の鋳造品を提供します。 お問い合わせを送信するか、図面を送信して、最短時間で無料見積もりを入手してください。お問い合わせまたはメールでお問い合わせください sales@hmminghe.com 私たちの人材、設備、工具が、恒久的な金型鋳造プロジェクトに最高の品質を最高の価格でもたらす方法をご覧ください。


私たちは以下を含む鋳造サービスを提供します:

砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、消失消失鋳造などを扱うMinghe鋳造サービス。

チャイナミンゲ砂型鋳造

砂型鋳造

砂型鋳造 は、型を作るための主要なモデリング材料として砂を使用する伝統的な鋳造プロセスです。 砂型には一般的に重力鋳造が使用され、特別な要件がある場合は低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも使用できます。 砂型鋳造は適応性が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単片、大量使用が可能です。
中国明河鋳物

永久鋳型鋳造

永久鋳型鋳造 長寿命で生産効率が高く、寸法精度が良く滑らかな表面であるだけでなく、砂型鋳造よりも強度が高く、同じ溶湯を流しても損傷しにくいです。 したがって、中型および小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳物の融点が高すぎない限り、金属鋳物が一般的に好ましい。

 

中国のインベストメント鋳造

インベストメント鋳造

の最大の利点 インベストメント鋳造 インベストメント鋳造は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工作業を減らすことができますが、要件の高い部品にはわずかな機械加工の余裕が残ります。 インベストメント鋳造法を採用することで、工作機械設備や加工工数を大幅に節約し、金属原料を大幅に節約できることがわかります。
中国MINGHEロストフォームキャスティング

ロストフォームキャスティング

消失消失鋳造 鋳造サイズと形状に類似したパラフィンワックスまたはフォームモデルをモデルクラスターに結合することです。 耐火コーティングをブラッシングして乾燥させた後、振動モデリングのために乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注いでモデルをガス化します。 、液体金属はモデルの位置を占め、凝固および冷却後に新しい鋳造方法を形成します。

 

チャイナミンゲダイカストプロセス

ダイカスト

ダイカストは、金型のキャビティを使用して溶融金属に高圧を加えることを特徴とする金属鋳造プロセスです。 金型は通常、より高強度の合金でできており、このプロセスは射出成形にいくぶん似ています。 亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金およびそれらの合金など、ほとんどのダイカストは鉄を含まない。 ミンゲは中国のトップでした ダイカストサービス 1995以来。
中国明和遠心鋳造

遠心鋳造

遠心鋳造 は、液体金属を高速回転金型に注入する技術と方法であり、液体金属は遠心運動によって金型を満たし、鋳造物を形成します。 遠心運動により、液体金属は半径方向に金型を十分に満たし、鋳造物の自由表面を形成することができます。 それは金属の結晶化プロセスに影響を及ぼし、それによって鋳造物の機械的および物理的特性を改善します。

 

中国低圧鋳造

低圧鋳造

低圧鋳造 つまり、金型は通常、密閉されたるつぼの上に配置され、圧縮空気がるつぼに導入されて溶融金属の表面に低圧(0.06〜0.15MPa)が発生し、溶融金属がライザーパイプから金型に充填し、固化鋳造法を制御します。 この鋳造法は、良好な供給と緻密な構造、大きな薄肉の複雑な鋳造物の鋳造が容易で、ライザーがなく、金属回収率が95%です。 汚染がなく、自動化が容易です。
中国MINGHE真空鋳造

真空鋳造

真空鋳造 は、真空チャンバー内で金属を製錬、注入、結晶化する鋳造プロセスです。 真空鋳造は、金属中のガス含有量を最小限に抑え、金属の酸化を防ぐことができます。 この方法では、非常に要求の厳しい特殊合金鋼の鋳物や、非常に酸化しやすいチタン合金の鋳物を製造できます。 Minghe Castingには真空鋳造サブファクトリーがあり、真空鋳造に関連するすべての問題を解決するのに十分です。