チタン鋳造

チタン鋳造サービス–カスタム鋳造チタン合金部品中国会社

チタン鋳造用のIATF16949認定鋳造品

チタン鋳造とは何ですか？ チタン合金の鋳造 真空または保護ガス条件下でチタン材料を製錬して鋳物に注入するプロセスを指します。ほとんどの変形チタン合金は、優れた鋳造特性を備えています。最も広く使用されているものの6つはTi-1A4-5V合金です。最高の鋳造プロセス性能と安定した構造を持ち、優れた強度（890σb≥350MPa）とXNUMX°C未満の破壊靭性を備えています。

チタン鋳物は主に航空宇宙産業で使用されています。使用される重要な部品は次のとおりです。エンジンコンプレッサーケーシング、中間ケーシング、ブレード、中空ガイド、内輪、ターボチャージャーインペラー、ベアリングハウジングとサポート、航空機ブラケット、傘コンパートメント、ラグ、ショートビーム、フラップウィングスライド、ブレーキシェル。ミサイル制御キャビン、テールウィング、ロケットリアヘッド、パブリックボトムなど。人工衛星、スキャナーフレーム、レンズバレルなど。耐食性のポンプ本体、バルブ、インペラーを製造するために土木産業で広く使用されています。船用スクリュープロペラ; 精密機械用のシェル、ブラケット、シリンダー。医療用の人工関節および補綴コンポーネント。スポーツ用品、馬道具、自転車部品などのゴルフヘッド。

Mingheは、35年以上にわたってカスタムチタン部品製造を専門とする鋳造チタン中国企業であり、高度な社内設備と工具設備、熟練した機械工、豊富な専門知識を備えており、大量のチタン鋳造サービスを提供し、高品質のチタン鋳造部品をカスタマイズできます。要件に基づいた正確な仕様、予算価格、および納期厳守。当社のチタン鋳造店では、ダイカスト、砂型鋳造、インベストメント鋳造、ロストフォーム鋳造などのプロセスが利用可能であり、優れた表面仕上げも可能です。当社のチタンおよびチタン合金部品のラインナップは、航空機の部品やファスナー、ガスタービンエンジン、コンプレッサーブレード、ケーシング、エンジンカウリング、熱シールドなど、幅広い業界やアプリケーションで使用できます。私たちは、世界中のお客様との緊密で友好的な協力関係の確立を目指しています。

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チタン合金鋳造の歴史。

チタンは溶融状態で非常に活性があります。長い間、適切な鋳造方法とモデリング材料を見つけることはできませんでした。その結果、鋳造チタンは変形チタン合金に20年以上遅れをとっています。 1956年から1962年にかけて、American Bell（Beal）などは真空消耗アーク凝縮シェル溶解技術を開発し、チタン鋳物を正式に工業生産に投入しました。 1970年代に、それは航空宇宙分野で使用され始めました。 1970年代以降、チタン合金の大規模薄肉精密鋳造技術が開発され、適用されてきました。材料性能が航空機用チタン鍛造品に近いことを前提に、約50％のコストダウンを実現し、チタン鋳造技術が急速に発展しました。近い将来、鍛造チタン合金と同じ重要な位置を占めることが期待されています。

チタンの鋳造方法

チタン鋳物は主に真空凝縮炉と黒鉛鋳物に使用されます。同じ組成の変形合金と比較して、強度は基本的に同じですが、塑性と疲労特性は約40％〜50％低く、破壊靭性はわずかに優れています。ほとんどのチタン鋳物は、安定した焼きなましで処理されます。研究中の溶体化処理と水素化処理は、合金鋳造構造を改良し、その疲労強度を鍛造品のレベルまで高めることができます。

1.チタンの黒鉛鋳造

グラファイトは、民間のチタン鋳物を製造するための主要な成形プロセスです。処理黒鉛タイプと黒鉛タンピングタイプに分けられます。加工された黒鉛型は、高品質の人工黒鉛ブロックを手動または機械的に加工して作られています。金型の複雑さに応じて、複数の可動ブロックの組み合わせを使用できます。この型は複数回使用できます。グラファイトタンピングタイプは、人工黒鉛砂と炭素質有機バインダーを粉砕して混合し、手作業またはモデリング機械で木型または金型サンドボックスに成形することで形成されます。完成した黒鉛砂型は、低温で焼き、乾燥、固化させた後、乾燥分散黒鉛粉末の覆いの下、または非酸化性雰囲気の保護下で高温で焼成します。型の組み合わせが作成された後、それは鋳造のために炉に設置することができます。厳しい品質要件を持つ航空宇宙鋳造品の製造では、鋳造前に処理およびタンピングタイプを真空脱気する必要があります

2.チタンのインベストメント鋳造

インベストメント鋳造は、高精度、複雑な形状、滑らかな表面、緻密な内部を備えた航空用チタン合金鋳造品を製造するための主要なプロセスです。チタンのインベストメント鋳造法は、シェル材料と特定のプロセスを除いて、基本的に鋼の精密鋳造プロセスと同じです。今日、チタン精密鋳造を製造するために使用されるXNUMXつのプロセスがあります。

-グラファイトシェルプロセス。
-金属表面層を備えたセラミックシェル技術。
-酸化物セラミックシェルプロセス。前者は安価で中小規模の鋳造品の製造に使用でき、後者のXNUMXつは大型の薄肉精密鋳造品の製造に使用できます。

鋳造チタン合金と鋳造品質ほとんどの変形チタン合金は鋳造に使用でき、最も広く使用されているのはTi-6A1-4V合金です。それは良い鋳造特性と安定した組織特性を持っています。同じ組成の変形合金と比較して、鋳造チタン合金の強度は基本的に同じですが、その可塑性と疲労特性は約40％〜50％低く、破壊靭性はわずかに優れています。

チタン鋳物は一般的に安定した焼鈍で処理されます。研究中の溶体化処理と水素化処理は、結晶粒を微細化し、構造を改善し、鍛造品のレベルまで合金の疲労性能を改善することができます。熱間静水圧プレスは、高品質のチタン鋳物の一般的な処理方法です。高温高圧処理後、鋳物の大きさは変わりませんが、内部構造が緻密になり、機械的性質の安定性が大幅に向上します。鋳物の品質は、国の規格GB6614、国の軍用規格GJB2896、または航空規格HB5448に従って検査する必要があります。チタン合金鋳物の技術的特徴を表に示します。

チタン鋳造のMingheケーススタディ

Minghe鋳造製造サービスは、アルミニウム鋳造部品、亜鉛鋳造部品、マグネシウム鋳造、チタン鋳造部品、ステンレス鋼鋳造部品、銅鋳造部品、鋼鋳造部品、真ちゅう鋳造の設計から現実まで、および少量から大量生産の両方で利用できます。部品など。

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最高のチタン鋳造サプライヤーを選択してください

現在、当社のチタン鋳造部品は、アメリカ、カナダ、オーストラリア、イギリス、ドイツ、フランス、南アフリカ、および世界中の他の多くの国に輸出されています。私たちはISO9001-2015に登録されており、SGSによっても認定されています。

当社のカスタムチタン鋳造製造サービスは、自動車、医療、航空宇宙、電子機器、食品、建設、セキュリティ、海洋などの業界の仕様を満たす、耐久性があり手頃な鋳造品を提供します。お問い合わせを送信するか、図面を送信して、最短時間で無料見積もりを入手してください。お問い合わせまたはメールでお問い合わせください sales@hmminghe.com 私たちの人材、設備、工具がチタン鋳造プロジェクトに最高の品質を最高の価格でもたらす方法をご覧ください。

私たちは以下を含む鋳造サービスを提供します：

砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、消失消失鋳造などを扱うMinghe鋳造サービス。

砂型鋳造

砂型鋳造は、型を作るための主要なモデリング材料として砂を使用する伝統的な鋳造プロセスです。砂型には一般的に重力鋳造が使用され、特別な要件がある場合は低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも使用できます。砂型鋳造は適応性が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単片、大量使用が可能です。

永久鋳型鋳造

永久鋳型鋳造長寿命で生産効率が高く、寸法精度が良く滑らかな表面であるだけでなく、砂型鋳造よりも強度が高く、同じ溶湯を流しても損傷しにくいです。したがって、中型および小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳物の融点が高すぎない限り、金属鋳物が一般的に好ましい。

インベストメント鋳造

の最大の利点インベストメント鋳造インベストメント鋳造は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工作業を減らすことができますが、要件の高い部品にはわずかな機械加工の余裕が残ります。インベストメント鋳造法を採用することで、工作機械設備や加工工数を大幅に節約し、金属原料を大幅に節約できることがわかります。

ロストフォームキャスティング

消失消失鋳造鋳造サイズと形状に類似したパラフィンワックスまたはフォームモデルをモデルクラスターに結合することです。耐火コーティングをブラッシングして乾燥させた後、振動モデリングのために乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注いでモデルをガス化します。、液体金属はモデルの位置を占め、凝固および冷却後に新しい鋳造方法を形成します。

ダイカスト

ダイカストは、金型のキャビティを使用して溶融金属に高圧を加えることを特徴とする金属鋳造プロセスです。金型は通常、より高強度の合金でできており、このプロセスは射出成形にいくぶん似ています。亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金およびそれらの合金など、ほとんどのダイカストは鉄を含まない。ミンゲは中国のトップでしたダイカストサービス 1995以来。

遠心鋳造

遠心鋳造は、液体金属を高速回転金型に注入する技術と方法であり、液体金属は遠心運動によって金型を満たし、鋳造物を形成します。遠心運動により、液体金属は半径方向に金型を十分に満たし、鋳造物の自由表面を形成することができます。それは金属の結晶化プロセスに影響を及ぼし、それによって鋳造物の機械的および物理的特性を改善します。

低圧鋳造

低圧鋳造つまり、金型は通常、密閉されたるつぼの上に配置され、圧縮空気がるつぼに導入されて溶融金属の表面に低圧（0.06〜0.15MPa）が発生し、溶融金属がライザーパイプから金型に充填し、固化鋳造法を制御します。この鋳造法は、良好な供給と緻密な構造、大きな薄肉の複雑な鋳造物の鋳造が容易で、ライザーがなく、金属回収率が95％です。汚染がなく、自動化が容易です。

真空鋳造

真空鋳造は、真空チャンバー内で金属を製錬、注入、結晶化する鋳造プロセスです。真空鋳造は、金属中のガス含有量を最小限に抑え、金属の酸化を防ぐことができます。この方法では、非常に要求の厳しい特殊合金鋼の鋳物や、非常に酸化しやすいチタン合金の鋳物を製造できます。 Minghe Castingには真空鋳造サブファクトリーがあり、真空鋳造に関連するすべての問題を解決するのに十分です。