専門的な設計と開発によるダイカストサービスと部品を専門としています

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金型製造

大量の生産部品用の金型製作用品が必要ですか? 部品を製造するためのより費用効果が高く時間効率の良い方法をお探しですか? ダイカストと金型製造サービスをお見逃しなく! Mingheでは、プロトタイプおよび製造部品用の高品質で手頃な価格のダイキャストを短納期で提供しています。

ダイカスト金型製造とは?

ダイカスト材料、ダイカストマシン、金型はダイカスト製造のXNUMXつの主要な要素であり、いずれも必須ではありません。 いわゆるダイカストプロセスは、これらXNUMXつの要素を有機的かつ包括的に使用することで、図面または合意の要件を満たす優れた外観、内部品質、および寸法を備えた適格な鋳造品を安定してリズミカルかつ効率的に製造できます。または高品質の鋳造物ですら。 ;

ダイカスト金型 は、金属部品を鋳造するためのツールであり、専用のダイカストダイカスト鍛造機でダイカストプロセスを完了するためのツールです。 ダイカストの基本的なプロセスは次のとおりです。金型のキャビティへの溶融金属の最初の低速または高速鋳造、金型には可動キャビティ表面があり、溶融金属の冷却プロセスで加圧鍛造されます。ブランクの収縮を排除します。 緩い欠陥はまた、ブランクの内部構造を鍛造状態で壊れた粒子に到達させます。 ブランクの包括的な機械的特性が大幅に改善されました。

ダイカスト金型の組成

  1. 成形部品(可動および固定モールドコア、モールディングインサート、コアプルコアなど)
  2. モールドベースパーツ(可動および固定モールドスプリント、ABボード、パレット、モールドフット)
  3. バイパスシステム(スプルースリーブ、シャントコーン、クロスランナー、インレットおよびアウトレット)
  4. オーバーフローシステム(オーバーフロータンク、排気タンク)
  5. 排出機構(シンブル、シンブル固定プレート、イジェクトプレート、リセットレバー)
  6. ガイドパーツ(ガイドポスト、ガイドスリーブ、ミドルガイドポスト、ミドルガイドスリーブ)
  7. コアプル機構(コアプルスライダー、斜めガイドポスト、クランプブロック、スプリング等)
  8. その他(冷却システム、加熱システム、強化カラムなど)

一般的なダイカスト金型製造材料

H13 (耐熱鋼)フロントおよびリアモールドコア、コアプルコア、スプルースリーブ、シャントコーンなど用); 45#スチール (A、Bプレート、スライダー、傾斜ガイドピラーなどの場合); T8、T10 (ガイドピラー)、ガイドスリーブ、シンブル、リセットロッドなど); A3スチール (フロントおよびリアモールドスプリント、パレット、シンブルプレート、モールドフィートなど)

中国ダイカスト金型

 

自動車用外部コントローラの下部カバー用のダイカストダイの設計

ダイカスト金型の設計プロセス

  1. 製品に使用されている材料、製品の形状と精度、およびその他の指標に従って、プロセスが分析され、プロセスが決定されます。
  2. 金型キャビティ内の製品の位置を決定し、パーティング表面、オーバーフローシステム、および注入システムを分析および設計します。
  3. 各アクティビティのコアアセンブリと固定方法を設計します。
  4. コアの引っ張り距離と力の設計。
  5. エジェクター機構の設計。
  6. ダイカストマシンを決定し、モールドベースと冷却システムを設計します。
  7. 金型とダイカスト機の相対寸法を確認し、金型と各部品のプロセス図を描きます。
  8. 設計完了

ダイカスト金型製造および成形サービスの利点

  • 良好な寸法精度。
  • 生産性が高く、自動運転が容易です。
  • 優れた表面仕上げ。
  • 大量生産が可能です。
  • 成形後に部品を仕上げる必要はほとんどありません。
  • 製造コストを節約するための自動化。
  • 優れた再現性と柔軟性。
  • ダイカストは、CNC機械加工などの従来の製造プロセスに比べてスクラップ率が低くなります。
  • 材料の無駄を最小限に抑えます。
金型製造サービスで製造された部品は、建築・建設、食品・飲料、窓やドア、自動車、家電、電子機器、通信などの産業に使用され、自動車成形、調理器具、LED照明部品が重要な部品となります。

 

オンラインの金型製作サービス–中国で最高のダイカスト金型メーカー会社

Minghe Castingは、中国で最高の金型メーカーの35つであり、LED照明、調理器具、自動車用ダイカストなど、あらゆる業界に金型製造ソリューションを提供しています。 当社の主なサービスには、薄肉以上のダイカスト金型製造、ダイカストとインベストメント鋳造、砂型鋳造、およびCNC機械加工が含まれます。 24年以上の経験により、お客様の仕様、図面、サンプルに応じて、カスタムで手頃な価格のアルミダイカスト部品、亜鉛ダイカスト部品、マグネシウム部品を製造することができます。 私たちは高度な技術、優れた工具と高圧ダイカストプロセスを採用した高度なスキルを備えたスタッフを所有しており、金型部品を最も安価で最高の品質にしています。 迅速な金型、厳しい公差での大量生産の金型製作が必要かどうかにかかわらず、経験豊富なスペシャリストのチームが各段階で費用効果の高いソリューションを提供できます。 私たちの専門家チームに連絡して、金型/金型製造サービスの価格を入手してください。XNUMX時間以内にダイカストと金型製造の価格を見積もります!

ダイカスト金型製造サービスを選択する理由

金型製作会社はたくさんあります。 なぜあなたは私たちをあなたの工具とダイカストのサプライヤーとして選ぶべきですか? 理由は次のとおりです。

  • ダイカストサービスの高い生産能力と競争力のある価格が提供されます。
  • 35年以上のダイカスト金型製造の豊富な経験があり、高い評価を得ています。
  • 卓越したカスタマーサービスとコミュニケーション。
  • 複数のダイカスト金型の設計とタイプ–薄肉、重力鋳造、インベストメント鋳造、砂型鋳造がカスタムニーズを満たすために利用できます。
  • 図面またはサンプルに従って、精密ダイカスト部品の製造を行ってください。
  • R&Dプロジェクトに最強のサポートを提供するために、時間内に金型製作のサービスで部品を仕上げます。
  • 自動化された見積り、設計分析、および製造プロセスにより、射出成形の注文を1日で発送できます。
  • 私たちは、最も正確なダイカスト金型と優れた側面を作るために、高度な生産設備と設備、技術と材料を持っています。
  • リードタイム、コスト、最終品質に大きな違いをもたらす、最も経験豊富なエンジニアとツールパートナーがいます。

ダイカスト金型の設計と製作–ダイカスト金型の作り方

ダイカストについて考慮すべき要素はたくさんありますが、ダイカスト金型の部品設計は重要です。 それを正しく行うことは、より低いエントリーコスト、高い生産品質、より短いサイクルタイム、そして迅速な組み立てを意味する可能性があります。 経験豊富なエンジニアや製品設計者の情報源として、ダイカスト成形部品をゼロから開発するのを支援できる個人または専門家のチームがいます。 ダイカスト金型設計エンジニアのチームは、CAD、CAE、CAMを使用した描画を専門としており、通常はSOLIDWORKS、PRO ENGINEER、UNIGRAPHICS、およびMOLDFLOW分析ソフトウェアを使用します。

モーターエンドダイカストカバーモールド

 

グローバルダイカスト金型製造サービス

Minghe Castingは、従来型とマルチスライドの両方のダイカスト精密部品の世界的なメーカーです。 当社のエンジニアは、家庭用電化製品、自動車、ヘルスケアなど、さまざまな業界向けの設計ソリューションを提供しています。 当社のエンジニアがプロジェクトの早い段階で関与する場合、彼らは特に大量生産のためのツールと部品の設計を支援することができます。 すべてのお客様は、プロジェクトのすべての段階を通じて洞察と専門知識を受け取ります。 今すぐ見積もりをリクエストするには、エンジニアリングチームにお問い合わせください。

ダイカスト製造のXNUMXつの典型的なプロセス:

  • ステップ1:製品DFMと金型設計
  • ステップ2:金型鋼およびその他の付属品の購入
  • ステップ3:CNC加工 
  • ステップ4:熱処理
  • ステップ5:ワイヤーカッティング/ EDM /フライス加工/穴あけ/
  • ステップ6:金型の取り付け、組み立て、および試行
  • ステップ7:洗練、磨き、テクスチャー

最終的な鋳造製品が当社の仕様を満たしている場合は、金型を研磨してテクスチャリングします。 その後、プロセス全体が承認されます。

製造可能性のための設計

製造可能性コンテンツの設計

マルチスライドおよび従来型ダイカスト:Minghe Castingでは、マルチスライドと従来型のXNUMX種類の工具を提供しています。 それぞれに独自の利点があり、熟練したエンジニアが各プロジェクトに最適なツールを決定するのに役立ちます。

  1. 製品を変更する必要があるか単純化する必要があるかにかかわらず、製品の構造に問題はありますか。 アンダーカット位置をキャンセルできるかどうか。
  2. 形状と位置の公差および金型設計の考慮。 幾何公差がある場合は、前型、後型、列の端など、金型の同じ側に作成してみてください。
  3. 製品のドラフト角度とR角度の確認。
  4. 製品に薄肉の領域がある場合でも、成形が難しい領域がある場合でも、製品の設計を最適化する必要があります。
  5. 穴位置の薄い構造に穴破損のリスクがあるかどうか、およびそれを追加する必要があるかどうか。
  6. 製品が侵食されやすいかどうか、冷却されているか、製品構造処理用に最適化されているか。
  7. 製品のコストを削減するために、製品を削減された材料で設計できるかどうか。
  8. 製品公差には後処理が必要ですか? 加工位置により、加工代と加工位置決め装置が増加しますか?
  9. 製品が表面処理のプロセスポイントを増やす必要があるかどうか。
  10. 後処理でスタンピングが必要な場合、スタンピングダイの位置決めポイントがあるかどうか。
  11. 製品の処理領域を簡素化できるかどうかにかかわらず、次のように金型で直接作成されます:コーナー回避スロット、大型フライスはコーナーを清掃できません。
  12. 製品の接着剤の供給位置とノズルの取り外し方法が妥当かどうか、欠けのリスクがあるかどうか、取り外しが簡単かどうか。
  13. スラグバッグの位置の設計が合理的であるかどうか、そしてそれが研削と研磨に便利であるかどうか。
  14. 製品の型番、製品のランク付け方法、ダイカストマシンのトン数の選択。
  15. 製品に日付コードとキャビティ番号があるかどうか。
  16. 製品の指ぬきの位置が妥当であるかどうか、指ぬきの跡、トップパッケージなどの製品の外観に影響を与えるかどうか。
  17. パーティングラインの位置の設計が合理的であるかどうか、および処理と取り外しが簡単かどうか。
  18. ブリッジの追加や加工後の取り外しなど、製品の弱点を強化する必要があるかどうか。
  19. 許容要件が高すぎる場合は、顧客が許容要件を緩和するように努めるために、許容レビューが必要です。

製品設計図、金型製造、または正確な仕様の最終ダイカスト部品のみが必要な場合でも、Minghe Die Casting Companyは、競争力のある価格、卓越した効率、最高のカスタマーサービスでニーズを満たすことができます。

製品の挿入場所の推奨事項
製品挿入場所の推奨事項

製品挿入場所の推奨事項

位置を排出するための推奨事項

 


金型冷却の推奨事項(フロント金型)

金型冷却の推奨事項(バックモールド)

金型の種類と開型動作

 

 


製品の金型角度分析(後部金型方向)

製品の金型角度分析(正面金型方向)

金型の設計と機械加工の要件