重力鋳造
金属重力鋳造とは何ですか
金属材料を必要な製品にするための多くのプロセス方法があります。たとえば、鋳造、鍛造、押し出し、圧延、絞り、スタンピング、切断、粉末冶金などです。 それらの中で、鋳造は最も基本的で、最も一般的に使用され、最も広範なプロセスです。
溶融金属を耐熱材料製の中空型に流し込み、凝縮後、目的の形状の製品が得られます。 これは鋳造です。 得られた製品は鋳造品です。
鋳物は、鋳物の材質により、鉄金属鋳物（鋳鉄、鋳鋼を含む）と非鉄金属鋳物（アルミニウム合金、銅合金、亜鉛合金、マグネシウム合金など）に分類できます。 非鉄精密鋳造工場は、アルミニウム合金と亜鉛合金の鋳造に焦点を当てた非鉄金属鋳造を専門としています。
鋳造は、鋳造金型の材質により、砂型鋳造と金属鋳造に分けられます。 Minghe Precision Casting Factoryは、これらXNUMXつの鋳造プロセスに非常に慣れており、これらXNUMX種類の鋳造金型を独自に設計および製造しています。
鋳造は、溶融金属の注入プロセスに応じて、重力鋳造と圧力鋳造に分けることもできます。 重力鋳造とは、地球の重力の作用下で溶融金属を金型に注入するプロセスのことで、重力鋳造とも呼ばれます。 一般的な重力鋳造には、砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、消失消失鋳造、泥鋳造などが含まれます。狭重力鋳造は、主に金属鋳造を指します。
重力鋳造の狭い意味は、特に金属鋳造を指します。
圧力鋳造とは、他の外力（重力を除く）の作用下で溶融金属を金型に射出するプロセスを指します。 広義のダイカストには、ダイカスト機の圧力鋳造と真空鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造などが含まれます。 狭義の圧力鋳造とは、ダイカストと呼ばれるダイカスト機の金属ダイカストを指します。 精密鋳造工場は、砂や金型の重力鋳造に長い間携わってきました。 これらの鋳造プロセスは、非鉄金属鋳造で最も一般的に使用されており、相対価格が最も低くなっています。
何十年もの間 重力鋳造 業界では、Minghe Gravity Castingサービスは、大量かつ低コストの鋳造部品の製造における顧客のニーズを満たすことができます。 単純または複雑な形状のカスタム重力鋳造は、当社の工場で取り扱うことができます。 無限の重力鋳造の可能性が可能です。 あなたが私たちを選んだら、私たちのエンジニアはあなたの要求を理解することから始め、アプリケーションに適した重力鋳造設計を選択し、重力鋳造の形状、寸法、仕様、公差、およびすべての詳細を製造前に把握します。 私たちは、製品が国際基準と顧客の期待を満たしているか超えることを保証するために、正しい方法で各操作を実行するためにワークショップでオペレーターを達成しました。 強力で軽量、耐食性のある鋳造製品は、高速で効率的な重力鋳造プロセスによって得られます。
重力鋳造プロセスの利点
重力鋳造の機能は次のように要約できます。
- –大きな部品を製造できます
- –複雑な形状を形成できます
- –高強度部品
- –非常に優れた表面仕上げと精度
- –高い生産率
- –重力鋳造は、アルミニウムやその他の軽合金を扱う場合に特に役立つようです。
- –重力鋳造の最も一般的な用途のXNUMXつは、恒久的な金型を使用する場合です。
- –グラビティキャスティングは恒久的な金型プロセスに使用され、満足のいく結果が得られます。
- –重力に依存することは忍耐が必要ですが、より大きな製品には必要になります。
- –耐食性、高圧耐性、耐久性、さまざまな水質の暖房システムに適しています。
- –伝熱抵抗とチューブ拡張の複合プロセスが簡素化され、加熱システムの全体的な熱放散性能が向上します。
- –優れた熱性能と高い金属熱強度。
- –熱放散と気流の壁を避けてください、そして熱放散効果は最高です。
- –無料の組み立て、柔軟な組み立て、便利な設置。
- –シンプルで美しく、寛大で、ダイカストと調和して共存でき、ダイカストは信頼性があります
重力鋳造のさまざまなタイプの生産設備
厳密に言えば、鋳造機械設備は、この技術を使用して金属を特定の要件を満たす液体に精錬し、それを鋳造金型に注ぐ機械です。 冷却、凝固、および洗浄後、所定の形状、サイズ、および特性を備えた鋳造物が得られる。 一方、鋳造に関連する機械設備も鋳造設備に分類できます。
| 重力鋳造装置 ▶ |
| 重力鋳造装置2 ▶ |
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重力鋳造のMingheケーススタディ
Minghe Casting製造サービスは、設計から現実まで、およびダイカスト部品、砂型鋳造部品、インベストメント鋳造部品、金属鋳造部品、消失消失鋳造部品などの少量生産から大量生産までの両方で利用できます。
最高の重力鋳造サプライヤーを選択してください
フルサービスの金属として 重力鋳造 鋳造所では、パターン設計から完成鋳造、投資鋳造（ロストワックスプロセス）、砂鋳造、CNC機械加工、エンジニアリング設計、熱処理、ステンレス鋳物、合金鋼鋳物、カーボンの表面処理まで、お客様をサポートします。鋼鋳物、灰色鋳鉄鋳物、延性鋳鉄鋳物および非鉄金属鋳物。 私たちがサービスを提供している業界は、主にバルブとポンプ、自動車部品、農業機械、鉄道貨車、物流機器、建設機械などをカバーしています。
お問い合わせまたはメール sales@hmminghe.com 私たちの人材、設備、工具が、重力鋳造プロジェクトに最高の品質を最高の価格でもたらす方法をご覧ください。
私たちは以下を含む鋳造サービスを提供します：
砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、消失消失鋳造などを扱うMinghe鋳造サービス。
砂型鋳造
砂型鋳造 は、型を作るための主要なモデリング材料として砂を使用する伝統的な鋳造プロセスです。 砂型には一般的に重力鋳造が使用され、特別な要件がある場合は低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも使用できます。 砂型鋳造は適応性が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単片、大量使用が可能です。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造 長寿命で生産効率が高く、寸法精度が良く滑らかな表面であるだけでなく、砂型鋳造よりも強度が高く、同じ溶湯を流しても損傷しにくいです。 したがって、中型および小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳物の融点が高すぎない限り、金属鋳物が一般的に好ましい。
インベストメント鋳造
の最大の利点 インベストメント鋳造 インベストメント鋳造は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工作業を減らすことができますが、要件の高い部品にはわずかな機械加工の余裕が残ります。 インベストメント鋳造法を採用することで、工作機械設備や加工工数を大幅に節約し、金属原料を大幅に節約できることがわかります。
ロストフォームキャスティング
消失消失鋳造 鋳造サイズと形状に類似したパラフィンワックスまたはフォームモデルをモデルクラスターに結合することです。 耐火コーティングをブラッシングして乾燥させた後、振動モデリングのために乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注いでモデルをガス化します。 、液体金属はモデルの位置を占め、凝固および冷却後に新しい鋳造方法を形成します。
ダイカスト
ダイカストは、金型のキャビティを使用して溶融金属に高圧を加えることを特徴とする金属鋳造プロセスです。 金型は通常、より高強度の合金でできており、このプロセスは射出成形にいくぶん似ています。 亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金およびそれらの合金など、ほとんどのダイカストは鉄を含まない。 ミンゲは中国のトップでした ダイカストサービス 1995以来。
遠心鋳造
遠心鋳造 は、液体金属を高速回転金型に注入する技術と方法であり、液体金属は遠心運動によって金型を満たし、鋳造物を形成します。 遠心運動により、液体金属は半径方向に金型を十分に満たし、鋳造物の自由表面を形成することができます。 それは金属の結晶化プロセスに影響を及ぼし、それによって鋳造物の機械的および物理的特性を改善します。
低圧鋳造
低圧鋳造 つまり、金型は通常、密閉されたるつぼの上に配置され、圧縮空気がるつぼに導入されて溶融金属の表面に低圧（0.06〜0.15MPa）が発生し、溶融金属がライザーパイプから金型に充填し、固化鋳造法を制御します。 この鋳造法は、良好な供給と緻密な構造、大きな薄肉の複雑な鋳造物の鋳造が容易で、ライザーがなく、金属回収率が95％です。 汚染がなく、自動化が容易です。