専門的な設計と開発によるダイカストサービスと部品を専門としています

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品質保証

ダイカストプロセスと製品の品質管理の方法

 

鋳造業界にとっての品質管理の重要性

品質管理は、製品と製造プロセスの全体的な検査です。鋳造製造プロセスでは、製造された製品が企業、業界、および顧客の基準と要件に準拠していることを確認するために、品質管理が不可欠です。 さらに、鋳造部品の適切な品質管理により、製品の欠陥を回避し、リスクを最小限に抑え、寸法の精度と品質を確保し、リソースを節約し、コストを削減し、効率を向上させます。 それはメーカーと顧客の両方にとって良いことです。

したがって、各部品の品質基準の定義と確立から始めて、効果的な品質管理システムを構築する必要があります。 専門の品質管理および検査の従業員も必要です。

ダイカスト会社は、受託製造およびラピッドプロトタイピングサービスに使用されます。 公差は微視的な制限内に収まらなければなりません。 たとえば、オイルラインバルブは指定より1mm未満大きくなっています。 使用すると、何千台もの新車がオイル漏れする可能性があります。 同様の望ましくない予期しない結果が、航空宇宙、造船、電化製品、およびその他の業界で発生する可能性があります。 これらのエラーを回避することが品質管理のポイントです。

鋳造業界にとっての品質管理の重要性

 

品質管理の方法

  • ISO 9001:2015認証
  • CMM
  • MPI検査

Mingheは中規模のダイカスト会社です。 したがって、CNC機械加工の品質管理は当社の基礎であると理解しています。 私たちの鋳造店では、すべての労働者が部品の品質管理に携わっています。

ISO9001品質マネジメントシステム

ISO9001:2015品質管理認証を取得していますが、品質は単なる認証ではありません。 当社の工場には必要な内部部品品質管理システムがあります。近年、生産管理にERPシステムを使用しているため、最初の見積もりから最終納品まで、生産プロセスのすべてのステップを処理できます。

鋳造中の寸法検査

社内での寸法検査能力が高い。 三次元測定機、画像測定器など、必要な寸法検査装置をすべて装備しているためです。

ファーストピース検査、プロセス検査、最終検査など、厳格な検査手順があります。 すべてのダイカストまたはその他の部品は、納品前に検査および承認されることを保証できます。

CMMテスト中国

鋳造プロセスと製品の品質管理の方法

品質は、鋳造の例外を除いて、どの業界でも重要な要素です。 お客様の仕様要件を満たし、お客様側に到着した際の品質問題を回避するために、さまざまな種類の測定機や工具を使用して鋳造工程でチェックします。 Mingheは、グローバルな顧客向けに製品を厳密に管理するために、より多くの重要なポイントとスキルを取り入れています。Mingheは、各プロジェクトのダイカストまたはその他の部品の品質管理に重点を置いており、各クライアントが目的の製品を受け取ることを確認します。

 

ロゴの説明

1.業界の背景について学ぶ

さまざまな業界のさまざまな基準に基づいて、注文を受けたとき、設計図だけでなく、業界の背景も理解する必要があります。 たとえば、数か月前、医療業界から新しい顧客の図面を受け取りました。 医療業界のお客様との協力は初めてです。 図面から、許容誤差のみが非常に高くなっています。 また、お客様からの特別な要件はありませんでした。 価格が確認され、すべてが承認された後、明らかに、私たちは短時間で購入者の注文を受けました。 しかし、サンプルがお客様の側に到着した後、測定ツールと一致しないためにサンプルが拒否されたことがお客様から通知されました。 確認と交渉の結果、私たちの側で使用した測定ツールの問題であることがわかりました。 私たちはあなたの鋳造プロセスの品質を管理するために多くのことをしますが、それでもそのような問題が発生しています。 それを改善する方法は? したがって、業界の背景について学ぶ必要があります。

 

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2.製品のデザインを理解する

お客様が最終製品のCAD図面を送付する際、当社のエンジニアと設計者は設計を詳細かつ注意深く分析し、製品の仕様とクライアントの要件を理解し、製造前に各詳細を確認します。 部品の製造に最も費用効果の高いソリューションを使用し、製造プロセス全体で要因を制御し、需要を確実に達成します。

 

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3.精密測定装置で部品をチェックします

Mingheのプロの測定機オペレーターが機械加工後の最終部品を処理します。 寸法、硬度、色、公差など、多くの検査の測定に使用できるさまざまな高度な測定ツールがあります。検査官は、機械上または機械から取り外した後の部品の検査を行うことができます。 Go / No-Goゲージ、マイクロメータ、CMM(Coordinate Measurement Machine)、インプロセスプロービング、およびエアゲージは、一般的に使用される測定機器およびツールです。

 

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4.部品が稼働しているときに検査を行います

場合によっては、機械加工部品の稼働中に品質検査を実施して、問題を早期に特定し、仕上げる前に部品を再加工する必要があります。 公差を厳しく保つために機械を調整するために実行できる操作がいくつかあります。たとえば、工具オフセットを調整して少し余分なストックを残す、工具がワークピースを加工できるようにする、工具の動作を測定するなどです。 これは、特に新しく開発された製品に適しています。

 

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5.顧客とのコミュニケーション 

通常、製品を購入する人は、機能とテスト要件をよく知っています。 そのため、お客様からのお問い合わせをいただいた後は、十分なコミュニケーションをとる必要があります。 特別な要件はありますか? 使用する部品は何ですか? それらを検査する方法は? お客様はどの測定ツールまたは機械を使用しますか?


私たちの測定機器リスト

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  • リーダーCMM1セット
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カリパス
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