ロストフォームキャスティング
ロストフォームキャスティングとは
ロストフォームキャスティング （としても知られている ソリッドキャスティング）は、鋳造物とサイズと形状が類似したパラフィンワックスまたはフォームモデルを組み合わせてクラスターを形成することです。 耐火コーティングをブラッシングして乾燥させた後、振動モデリングのために乾燥した石英砂に埋めます。 これは、モデルをガス化し、液体金属がモデルの位置を占め、固化および冷却して新しい鋳造方法を形成する新しいタイプの鋳造方法です。
バインダーレスの乾いた砂は注ぐ過程で崩壊することが多いため、ドイツのA. Wittemoserは1967年にいわゆる「磁気鋳造」を採用しました。1971年、日本の長野はV法（真空鋳造法）を発明しました。 これに触発されて、今日の消失消失鋳造はまた、多くの場所で砂を固定するために真空を使用しています。 したがって、消失消失鋳造技術は過去20年間で世界中で急速に発展してきました。
ロストフォームキャスティングの利点
1.高い鋳造精度
ロストフォームキャスティングは、マージンがほとんどなく、正確な成形が可能な新しいプロセスです。 このプロセスは、型取り、パーティング面、サンドコアを必要としないため、鋳造にはフラッシュ、バリ、ドラフト角度がなく、コアのサイズエラーが減少します。 鋳物の表面粗さはRa3.2から12.5μmに達する可能性があります。 鋳物の寸法精度はCT7から9に達する可能性があります。 加工代は最大1.5〜2mmで、加工コストを大幅に削減できます。 従来の砂型鋳造法と比較して、加工時間の40％から50％短縮できます。
2.柔軟な設計
それは鋳造構造の設計に十分な自由を提供します。 非常に複雑な鋳造品は、発泡プラスチックの型を組み合わせることで鋳造できます。大規模な鋳造、機械的操作だけでなく、小ロット製品の手動スプライシングモデルにも適しています。
3.従来の鋳造ではサンドコアがありません
したがって、従来の砂型鋳造では、砂型鋳造のサイズが不正確であったり、下部コアの位置が不正確だったりすることによって、鋳造物の肉厚が不均一になることはありません。
4.よりクリーンな生産
鋳物砂には化学結合剤が含まれておらず、発泡プラスチックは低温環境に無害であり、古砂の回収率は95％以上です。
5.投資と生産コストを削減します
キャスティングブランクの軽量化と加工手当が少なく、乾式砂埋設モデルを再利用でき、産業廃棄物が少なく、バリがなく、洗浄時間が80％以上短縮され、コストも大幅に削減されます。
6.幅広いアプリケーション
鋳鉄、ダクタイル鋳鉄だけでなく、鋳鋼も同時に使用できるため、移動が柔軟で広く使用されています。 中小規模の部品だけでなく、工作機械、大径管工、大規模冷間金型部品、大規模採掘設備部品などの大規模鋳造にも適しています。
7.デメリットと制限
消失消失鋳造プロセスは、他の鋳造プロセスと同じですが、欠点と制限があります。 すべての鋳物が消失消失法を使用した製造に適しているわけではないため、特定の分析が必要です。 このプロセスを使用するかどうかを検討するために、主に次の要因に基づいています。
- -鋳物のバッチサイズ：バッチサイズが大きいほど、経済的メリットが大きくなります。
- -鋳造材料：適用性の良し悪しの順序はおおまかに次のとおりです。灰色の鋳鉄-非鉄合金-通常の炭素鋼-ダクタイル鋳鉄-低炭素鋼および合金鋼。 プロセス実験を引き起こさないように必要な準備を通過します。デバッグサイクルが長すぎます。
- -鋳造サイズ：主に対応する機器（振動台、砂場など）の使用範囲を考慮してください。
- -鋳造構造：鋳造構造が複雑になるほど、消失消失鋳造プロセスの優位性と経済的メリットを反映できるようになります。 内部空洞チャネルと中間層が狭い構造の場合、消失消失プロセスを使用する前に、事前に実験を行う必要があります。 生産。
1995年に設立されたChinaMinghe Castingは、消失消失鋳造用の型を形成するための業界標準の配合ユニットです。 Mingheは、世界の産業首都である中国の東莞にあります。 広東省のハイテク企業です。 それは18,000平方メートルの建設面積を持つ生産ワークショップを持っています。 研究開発、設計、鋳造、機械加工、組み立て、表面処理のための機器を備えています。 東莞R＆Dセンターとテクノロジーセンターです。 Minghe Castingは現在、6件の発明特許と20件の実用新案特許を取得しています。 広東省の商標企業です。 同社には、230人の金型設計エンジニアと36人の技術者を含む39人以上の従業員がいます。 40のCNC処理装置と一般的な処理装置があります。 28台、三次元測定機3台、リバーススキャナー1台。 コンピューターのXNUMX次元設計、プログラミング、コンピューター支援処理技術を使用し、FM法を使用してアルミニウム型ブランクを鋳造し、Minghe Castingと組み合わせて、TEFLON（TEFLON）表面コーティング技術と子会社のMinghe粉体塗装工場を作成しました。効率、耐用年数は顧客の要求を満たすことができます。 同社の技術スタッフは、金型の組み立て、使用、試作、無料メンテナンスを指導し、顧客のニーズに応じて消失消失鋳造技術のフルセットを提供できます。
消失消失鋳造のカスタマイズプロセス
Minghe Castingは、消失消失鋳造用のパターン形成金型の設計ユニットとして、広く使用されている金型を製造しています。 長年の開発と革新の後、MingheCastingは多くの消失消失鋳造会社の金型サプライヤーになりました。消失消失鋳造のカスタマイズプロセスは次のように要約できます。
- –顧客相談：割引についてはお問い合わせください。
- –生産計画：金型ソリューションをお客様に合わせて調整します。
- –計画のレビュー：計画は専門のエンジニアによって厳密にレビューされます。
- –契約に署名する：協力契約に署名し、製品の準備を開始します。
- –金型設計：部品の3D設計とグラフィック検査。
- – CNC機械加工：アルミニウムモールドブランクのCNC機械加工。
- –組み立てとテスト：金型の組み立て、テスト、およびテスト作業は、認定基準を満たしています。
- –テストに合格する：製品に問題がないことを確認するためのテスト。
- –コーティング処理：次に、金型表面のコーティング処理を実行します。
- –工場検査：工場検査、および製品のパッケージングとお客様への配送。
- –インストールとデバッグ：金型のインストールとデバッグ、およびアフターサービスの引き渡し作業。
- –金型の配送：最後に、満足のいく製品を提供します。
消失消失鋳造のさまざまなタイプの製造シナリオ
Mingheは常に顧客の要件と会社のサービス基準を順守します。 金型の設計、金型の組み立て、金型のデバッグ、金型の試験生産、鋳造プロセスなどのリンクには、電話をつなぐ専任のエンジニアがいます。
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ1 ▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ2 ▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ3 ▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ4▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ5▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ6▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ7 ▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ8▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ9 ▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ10▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ11 ▶ |
| 消失消失鋳造法の製造シナリオ12▶ |
消失消失鋳造のMingheケーススタディ
Minghe Casting製造サービスは、設計から現実まで、およびダイカスト部品、砂型鋳造部品、インベストメント鋳造部品、金属鋳造部品、消失消失鋳造部品などの少量生産から大量生産までの両方で利用できます。
最高の消失消失鋳造サプライヤーを選択してください
現在、消失消失鋳造部品は、アメリカ、カナダ、オーストラリア、イギリス、ドイツ、フランス、南アフリカ、および世界中の他の多くの国に輸出されています。 私たちはISO9001-2015に登録されており、SGSによっても認定されています。
当社のカスタムロストフォーム鋳造製造サービスは、自動車、医療、航空宇宙、電子機器、食品、建設、セキュリティ、海洋などの業界の仕様を満たす、耐久性があり手頃な鋳造品を提供します。 お問い合わせを送信するか、図面を送信して、最短時間で無料見積もりを入手してください。お問い合わせまたはメールでお問い合わせください sales@hmminghe.com 私たちの人材、設備、工具が、消失消失鋳造プロジェクトに最高の品質を最高の価格でもたらす方法をご覧ください。
私たちは以下を含む鋳造サービスを提供します：
砂型鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造、消失消失鋳造などを扱うMinghe鋳造サービス。
砂型鋳造
砂型鋳造 は、型を作るための主要なモデリング材料として砂を使用する伝統的な鋳造プロセスです。 砂型には一般的に重力鋳造が使用され、特別な要件がある場合は低圧鋳造、遠心鋳造などのプロセスも使用できます。 砂型鋳造は適応性が広く、小片、大片、単純片、複雑片、単片、大量使用が可能です。
永久鋳型鋳造
永久鋳型鋳造 長寿命で生産効率が高く、寸法精度が良く滑らかな表面であるだけでなく、砂型鋳造よりも強度が高く、同じ溶湯を流しても損傷しにくいです。 したがって、中型および小型の非鉄金属鋳物の大量生産では、鋳物の融点が高すぎない限り、金属鋳物が一般的に好ましい。
インベストメント鋳造
の最大の利点 インベストメント鋳造 インベストメント鋳造は寸法精度と表面仕上げが高いため、機械加工作業を減らすことができますが、要件の高い部品にはわずかな機械加工の余裕が残ります。 インベストメント鋳造法を採用することで、工作機械設備や加工工数を大幅に節約し、金属原料を大幅に節約できることがわかります。
ロストフォームキャスティング
消失消失鋳造 鋳造サイズと形状に類似したパラフィンワックスまたはフォームモデルをモデルクラスターに結合することです。 耐火コーティングをブラッシングして乾燥させた後、振動モデリングのために乾燥した石英砂に埋め、負圧下で注いでモデルをガス化します。 、液体金属はモデルの位置を占め、凝固および冷却後に新しい鋳造方法を形成します。
ダイカスト
ダイカストは、金型のキャビティを使用して溶融金属に高圧を加えることを特徴とする金属鋳造プロセスです。 金型は通常、より高強度の合金でできており、このプロセスは射出成形にいくぶん似ています。 亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金およびそれらの合金など、ほとんどのダイカストは鉄を含まない。 ミンゲは中国のトップでした ダイカストサービス 1995以来。
遠心鋳造
遠心鋳造 は、液体金属を高速回転金型に注入する技術と方法であり、液体金属は遠心運動によって金型を満たし、鋳造物を形成します。 遠心運動により、液体金属は半径方向に金型を十分に満たし、鋳造物の自由表面を形成することができます。 それは金属の結晶化プロセスに影響を及ぼし、それによって鋳造物の機械的および物理的特性を改善します。
低圧鋳造
低圧鋳造 つまり、金型は通常、密閉されたるつぼの上に配置され、圧縮空気がるつぼに導入されて溶融金属の表面に低圧（0.06〜0.15MPa）が発生し、溶融金属がライザーパイプから金型に充填し、固化鋳造法を制御します。 この鋳造法は、良好な供給と緻密な構造、大きな薄肉の複雑な鋳造物の鋳造が容易で、ライザーがなく、金属回収率が95％です。 汚染がなく、自動化が容易です。