金属バリ取りプロセスとは-バリ取りサービス
バリ取りとは、部品の表面と表面の交点に形成されたとげや閃光を取り除くことです。 機械部品のバリの一部は、切削プロセス中の塑性変形によって引き起こされます。 いくつかは鋳造と型鍛造からのフラッシュであり、いくつかは溶接と押し出しからの残り物です。 工業化と自動化の改善に伴い、特に航空、航空宇宙、計装の分野における機械加工分野では、機械部品の製造精度要件とメカニズム設計の小型化が高まっています。 バリの有害性は特に明白であり、それは徐々に人々の懸念を引き起こします。 一般的な注目を集め、バリの発生メカニズムと除去方法の研究を開始しました。
機械部品の加工方法は、材料除去加工、変形加工、追加加工などに大きく分けられます。 あらゆる種類の加工において、必要な形状やサイズに適合しない加工部品から派生した余分な部品がバリです。 バリの発生は加工方法により異なります。 さまざまな処理方法に応じて、バリは大きく次のように分類できます。
- キャスティングバリ：金型の接合部またはゲートのルートで生成される余分な材料。 バリのサイズは一般的にミリメートルで表されます。
- 鍛造バリ：金型の接合部での鍛造材の塑性変形が原因です。 電気溶接およびガス溶接バリ：電気溶接バリは、溶接部のフィラーが突き出ている部品の表面のバリです。 ガス溶接バリは、ガスを遮断したときに切り込みから溢れるスラグです。
- 打ち抜きバリ：打ち抜きの際、ダイのパンチと下型の間に隙間があったり、切削工具の間に隙間があり、ダイの摩耗によりバリが発生します。 打ち抜きバリの形状は、板の材質、板の厚さ、上型と下型の隙間、打ち抜き部の形状によって異なります。
- バリの切削：旋削、フライス加工、平削り、研削、穴あけ、リーマ加工などの機械加工方法でもバリが発生する可能性があります。 さまざまな処理方法で生成されるバリは、さまざまなツールとプロセスパラメータでさまざまな形状をしています。 プラスチック成形バリ：鋳造バリと同様に、プラスチック金型の接合部で発生するバリ。
バリが存在すると、機械システム全体が正常に機能しなくなり、信頼性と安定性が低下します。 バリのある機械が機械的な動きや振動を行うと、バリが落ちると、機械の滑り面が早期に摩耗し、騒音が大きくなり、メカニズムが詰まって誤動作することさえあります。 一部の電気システムは、ホストと一緒に移動するときにバリが原因で発生する場合があります。 脱落すると、回路が短絡したり、磁場が損傷したりして、システムの通常の動作に影響を及ぼします。 油圧システム部品の場合、バリが落ちると、各油圧部品の小さな作業ギャップにバリが存在し、スライドバルブが詰まり、回路またはフィルタースクリーンがブロックされます。 その結果、事故によって流体の乱流や層流が発生し、システムのパフォーマンスが低下する可能性もあります。 日本の油圧専門家は、油圧部品の性能と寿命に影響を与える理由の70％がバリによって引き起こされていると信じています。 トランスの場合、バリのコア損失はバリを除去したコアのコア損失よりも20〜90％高く、周波数の増加とともに増加します。 。 バリの存在は、機械システムの組み立て品質、部品の後続の処理手順の処理品質、および検査結果の精度にも影響します。
今日、お客様は、成形が不要な場合でも、業界をリードするバリ取りサービスを利用しています。 35年間、私たちはバリ取りサービスを進化させ、お客様の特定のアプリケーションに適切なソリューションを提供してきました。 Mingheの施設には、プロトタイプ段階から大規模な生産工程までメーカーをサポートするためのあらゆる種類の極低温バリ取りシステムが装備されています。Mingheのエンジニアは、製品仕様、材料の呼び出し、および数量要件を確認して、バリ取りプロジェクトに最も費用効果の高いソリューションを選択します。
パーツのバリ取りはどのように行いますか？
MingheCasting®Deburringは、ダイカストおよび一部の金属の機械バリを除去するためのISO9001準拠の契約バリ取りサービスを提供できることを誇りに思っています。 次のように：
- –化学的バリ取り：電気化学反応の原理を使用して、金属材料で作られた部品のバリ取りを自動的かつ選択的に完了します。 ポンプ本体、バルブ本体、接続ロッド、プランジャーニードルバルブ部品、および空気圧、油圧、エンジニアリング機械、ノズルオイルポンプ、自動車、エンジン、その他の業界のさまざまな金属材料の他の部品のバリ取りに広く使用できます。 除去が難しい内部バリ、熱処理、仕上げ部品に適しています。
- –機械のバリを除去するために、複数の極低温プロセスを提供しています。 除去が必要なバリの形成、位置、強度によって、どのバリ取りプロセスが最も理想的かが決まります。
- –当社の極低温バリ取りプロセスは、タンブリング、凍結、および極低温グレードのPCメディアブラストを利用して、CNC機械加工部品からバリを除去します。
- –極低温タンブリングバリ取りプロセスは、メディアブラストを使用せずに、凍結およびタンブリングによって機械加工部品の外部形状のバリを取り除きます。
- –さらに、当社のドライアイスバリ取りプロセスは、媒体としてのドライアイスの高圧ブラストにより、届きにくいバリを取り除きます。 この形式のバリ取りは、一度にXNUMXつの部品しか処理できないため、高価値の部品に使用されます。
- –手動バリ取り
さまざまな種類の金属仕上げ–Mingheで利用可能な表面処理サービス
ダイカスト部品の耐食性を高めたいですか、それとも特定の外観にしたいですか？ 金属仕上げサービスは、デザインを完璧に実現するために不可欠な選択です。 Mingheは熟練した完成部品メーカーであり、当社の労働者と職人は、精密ダイカストサービスと、アルミニウムの陽極酸化、塗装、不動態化、電気めっき、粉体塗装、研磨、黒色酸化物、化成処理、研磨ブラストなどの幅広い仕上げサービスを提供できます。 、など。さまざまな種類の金属仕上げの紹介です。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
最適なバリ取りプロセスを選択してください
表面処理サービスのリストを閲覧した後、製造時間、費用対効果、部品公差、耐久性、用途などの重要な考慮事項に基づいてプロセスを選択します。 高公差のCNCフライス加工、旋削部品は、少量の材料の除去または追加によって仕上げ部品のサイズが変わる可能性があるため、二次金属表面仕上げを適用することはお勧めしません。
弊社のスタッフ、機器、工具がバリ取りプロジェクトに最適な価格で最高の品質をもたらす方法については、お問い合わせいただくか、sales @ hmminghe.comまでメールでお問い合わせください。
