アルミニウム合金の表面亀裂を克服するためのXNUMXつの対策
生産や生活の中で、アルミニウム合金の表面にひびが入ることがよくあります。 この問題の鍵は、1つの主要なリンクを考慮することです。2は、合金品種の化学組成の制御です。 3は合金品種の鋳造プロセスです。 XNUMXは操作技術と自然条件です。
アルミ合金の型はコンデンシングタンクとも呼ばれ、鋳造において決定的な役割を果たします。 アルミ合金金型のテーパーの変化は鋳造では無視できません。 モールドコーンが大きすぎると、スラブ表面の偏析腫瘍が増加します。 操作が良くないと、スラグが含まれると表面にひびが入ります。 型が狭すぎると、スラブを鋳造するときに表面の亀裂が発生します。 優れた鋳造マスターは、鋳造中のスラブの表面亀裂を防ぐために、いつでも金型のサイズを調整します。
アルミニウム合金スラブの表面亀裂は、冷却水にとって非常に重要です。 冷却水が均等に分配されているかどうか、大表面と小表面の強度、水圧の大きさ、および水温は、固液領域に非常に大きな影響を与えます。
要するに、アルミニウム合金スラブの表面亀裂は、溶融および鋳造プロセスにおける一般的な欠陥のXNUMXつです。 溶解・鋳造工程では、XNUMX種類の分析理由に注意する必要があります。 すべての詳細を無視すると、間違いが発生し、損失と無駄が発生します。 合金組成、不純物制御の問題、およびプロセス設定は、さまざまな環境に応じて調査および分析する必要があり、正確な判断を下すことができます。 たとえば、アルミニウム合金スラブの表面にスラグが含まれていることが、鋳造作業での表面亀裂の最も一般的な原因です。 それらのほとんどは、炉の温度の制御-水圧-速度-フロープレートのホーンが平らであるかどうか-晶析装置の液面レベル-操作などの不適切な操作によって引き起こされます。 アルミニウム合金スラブの表面亀裂の発生を防ぐため。 これは、半連続鋳造から全自動鋳造まで当てはまります。 たとえば、全自動鋳造の内部品質の欠陥は新しい問題です。 例:羽の形をした結晶、円柱状の結晶、垂直の木の形をした明るい結晶の柱など。
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