球状化率とダクタイル鋳鉄黒鉛の真円度を改善するためのXNUMXつの鍵

公開時間： 06 / 26 2021 著者：サイト編集者訪問：12675

ダクタイル鋳鉄の球状化率と真円度に影響を与える多くの要因があります。以下は、化学組成、プロセス、および凝固制御のXNUMXつの側面から球状化速度に影響を与える要因を分析します。

化学組成

1.炭素当量とシリコン

炭素とシリコンは、球状黒鉛鋳鉄の球の真円度に影響を与える基本的なコンポーネントです。特定の冷却速度とインキュベーション条件下で、炭素当量を増やすと、グラファイト球の真円度が増し、自己供給能力が増し、炭化物が減少します。特定の炭素当量条件下では、シリコンの量が増えると、特に大断面のダクタイル鋳鉄では、断片化したグラファイトが生成されます。したがって、グラファイトが浮いていない場合は、炭素当量をできるだけ増やす必要があります。同時に、インキュベーション条件の保証の下で、シリコン含有量を可能な限り減らす必要があります。

2 マグネシウム

有効残留マグネシウム含有量の制御は、グラファイト球の真円度を改善するために非常に重要です。有効残留マグネシウムが0.045％未満の場合、有効残留マグネシウムの量を増やすと、グラファイト球の真円度を向上させることができます。有効残留マグネシウムが0.045％を超えると、変成黒鉛が生成され、黒鉛球の真円度が低下します。

3.希土類

希土類は溶鉄に0.010つの有益な効果をもたらします。0.019つは脱硫と脱ガスであり、球状化と間接的球状化の役割を果たします。 XNUMXつ目は、微量元素と相互作用して有害な側面を排除し、プラス面を発揮することです。これらの両方の側面は、グラファイトボールの丸みを改善することができます。ただし、過剰な残留希土類、特に大断面のダクタイル鋳鉄は、グラファイトの形態、特に塊を劣化させます。理想的な範囲はXNUMX％からXNUMX％です。

4.微量元素

一定量のアンチモンとビスマスを適切な量の希土類と組み合わせると、グラファイト球の真円度が向上し、機械的特性が向上します。適切な添加範囲：0.0025〜0.005％。

プロセス

1.球状化

重い希土類マグネシウム球状化剤は、軽い希土類マグネシウム球状化剤よりもグラファイト球の真円度を改善することができます。主にその強力な脱硫能力と強力な腐敗防止能力のためです。
軽質希土類マグネシウム球状化剤を適切に管理し、微量元素を添加すると、グラファイト球の真円度も向上します。
溶銑の品質は下請け方式よりも優れているため、黒鉛球の真円度も向上します。

2.接種処理

強化された接種は、グラファイトボールの丸みを改善することができます。
退色防止接種剤の使用は、グラファイトボールの丸みを改善することができます。
ダクタイル鋳鉄を球状化の被覆剤として使用すると、非溶解グラファイトの分散と同様の不動態化グラファイトコアを形成し、長期的な濃度変動を引き起こし、有効核形成速度を大幅に向上させ、グラファイト球の真円度を向上させることができます。程度。
注湯温度を最小限に抑えると、グラファイトボールの真円度を向上させることができます。

3.凝固制御

冷鉄を使用すると、グラファイトボールの丸みを改善できます。
クロマイトサンドを使用すると、グラファイトボールの丸みを改善できます。
ダクタイル鋳鉄の共晶変態中の冷却を加速し、時間を短縮することができる他の手段は、グラファイト球の真円度を改善することができる。

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