中間周波数炉の耐用年数を改善するにはどうすればよいですか？

公開時間： 06 / 26 2021 著者：サイト編集者訪問：12375

中間周波数炉の耐用年数を改善する方法

誘導炉本体の耐用年数を改善することは、すべての鋳造労働者が追求する目標であり、企業にとっても非常に重要です。電気炉るつぼの耐用年数に影響を与える主な要因は、耐火材料のライニング、炉技術、使用技術であり、以下で別途紹介します。

炉のライニング耐火物

ライニング耐火材料の品質とその性能は、炉の耐用年数に基本的な役割を果たします。

炉建設用の耐火材料は、高度の耐火性を持ち、高温の熱負荷に耐え、軟化または溶融してはなりません。同時に、体積安定性が高く、高温熱負荷に耐え、体積収縮がなく、均一な膨張のみが必要です。
耐火材料の組成。耐火材料中の不純物は、高温で低融点の化合物を形成する可能性があり、それによって耐火材料の耐火性を低下させます。したがって、炉内砂の石英含有量を保証し、不純物組成を厳密に管理する必要があります。炉内砂の組成は次のように制御されます。ω（SiO2）≥98.0％。 ω（Al2O3）≤0.5％; ω（Fe2O3）≤0.5％; ω（TiO2）≤0.05％; ω（H2O）≤0.5％。
耐火材料の粒度比。耐火材料の適度な粒度比は、炉の構築プロセス中に高密度の耐火層を容易に形成する可能性があり、使用プロセス中に欠陥が発生しにくい。合理的な比率のセットは次のとおりです。3.35mm〜5mm、0.85mm〜1.70mm、0.1mm〜0.85mm、0.1mm未満の比率はそれぞれ17％、33％、20％、30％です。

オーブンプロセス

オーブンは、焼結層を得るプロセスです。焼結層の品質は、炉の耐用年数に直接影響します。オーブンは重要なリンクです。オーブンキャビティが構築されたら、オーブンはすぐに乾燥させる必要があります。オーブンの前に、電気機器と冷却水システムが正常かどうかを確認してください。オーブンは、オーブンのプロセスに厳密に従って実行する必要があります。オーブンプロセスは、オーブンプロセスの重要な要素です。具体的なポイント：①特にオーブンの初期段階では、加熱速度を制御する必要があります。加熱速度が速すぎて、炉内の水分の排出が速すぎると、クラックが発生しやすくなり、炉の寿命が大幅に短くなります。 ②炉内を573℃に加熱すると、相転移過程で石英の膨張が速すぎて、割れや剥がれが発生しやすくなります。したがって、400℃〜600℃で加熱する場合は加熱速度を遅くし、870℃で1時間〜2時間保持する必要があります。、ゆっくりと完全に相変化できるように。 ③オーブンの最終段階は、焼結と保温です。焼結温度は、特定の耐火材料によって異なります。一般に、ライニング厚さの３０％の厚さの焼結層が得られることが望まれる。したがって、焼結温度は一般的にタッピング温度より30〜50℃高くなります。

炉技術

炉の使用プロセスのさまざまなプロセスも、炉の耐用年数にとって非常に重要であり、さまざまな不適切な操作は、炉の耐用年数を短くする可能性があります。そのため、ご使用の際は以下の点にご注意ください。

新しい炉の焼結層は薄いので、新しい炉の使用プロセスは非常に重要です。新しい炉の最初の炉は、水の50％が排出された後、充填して溶かす必要があります。これにより、すべての水が排出された後の炉のライニングの急速な冷却や亀裂などの欠陥を回避できます。新しい炉は、突然の低温と高温によって引き起こされる断続的な製錬を避けるために、可能な限り継続的に製錬する必要があります。亀裂は通常、1週間連続して溶解する必要があります。
製錬プロセス中の高温製錬は避けてください。高温状態では、次の式に示すように、炉のライニングはるつぼ内の溶鉄と反応します：SiO2 + 2C→Si + 2CO。温度が高いほど、Cが高く、Siが低くなるほど、特に炉が新しい場合、炉のライニングの腐食損失が増加します。明らかな理由から、溶融時の水出口温度を確保しながら、高温を避けるようにしてください。
炉のライニングの過熱を避けてください。中間周波数炉の加熱速度は非常に速いため、製錬所が注意を払っていない場合、装入物は「ブリッジング」し、炉内は局所的に高温になり、炉内の耐火性を超えてしまう可能性があります。溶けて腐食する炉のライニング。
使用中、故障等により長時間炉を停止する必要がある場合は、炉内の溶銑を空にして、炉内の割れによる炉内内張りの損傷を防止してください。溶銑が凝縮します。
特に炉が新しい場合は、使用中はクリーンチャージを使用するようにしてください。
冷却のために炉を停止するときは、炉のライニングが突然冷却されないように、空の炉を冷却する必要があります。同時に、冷却過程での炉内ライニングの上下の過度の温度差による亀裂を避けるために、冷却中に炉内ライニングを上下に均一にするために炉カバーを覆う必要があります。炉の耐用年数を確保してください。
冷間では垂直方向の割れが避けられないため、冷間炉の始動時には低温で焼いてから溶かし、最初に割れを閉じて割れの侵入を防ぐ必要があります。溶鉄が溶けて亀裂がさらに拡大したとき。
使用中は炉の状態に注意してください。炉の状態を観察することは、炉の一種の保護です。炉底は3日ごとに測定され、炉壁は毎日各炉で観察される必要があります。これにより、炉のライニングの安全性が確保されます。
コイルの頻繁なパージ、コイルの破片の洗浄などの電気炉設備の保守と保守により、コイルの故障を防ぎ、設備の故障による炉の分解を防ぎ、るつぼの寿命を効果的に改善します。

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