金型の寿命を延ばすには、5つの主要なリンクを制御する必要があります
金型の品質を確保するには、生産管理における品質管理リンクがより重要であり、次の側面から始めることができます。
- 製品データ管理、プロセスデータ管理、図面ドキュメント管理の効果的な管理:効果的な製品データ管理、プロセスデータ管理、図面ドキュメント管理により、ファイルの包括性、図面バージョンの一貫性を確保できます。 図面を作成して、効果的な共有と効果的なクエリの利用を実現します。 完全なファイル管理コンピュータデータベースを確立でき、設計部門によって蓄積された設計図、散在、以前に散在、分離された情報を整理して使用し、設計による2D、3Dの混乱、オリジナル、設計変更、および保守バージョンを防ぐことができます。図面。 混乱、3Dモデルと2D図面データの不一致、2D図面の設計は標準化されておらず、混沌としているため、時間内に問題を見つけて修正することが困難になり、金型の変更や再加工、さらには時代遅れになり、金型の製造コストが増加し、金型が長くなります。製造生産サイクルは納期に影響します。
- 金型図面、処理技術、および物理データの一貫性と整合性を維持する:効果的で綿密かつ厳密なテスト方法を通じて、金型図面、処理技術、および物理データの一貫性と整合性を確保します。
- 金型の各セットの設計と製造コストは、時間内に要約する必要があります。ワークショップでの召喚状の発行を効果的に管理することにより、工具スクラップを効果的に管理します。 正確な金型構造設計、効率的な金型部品処理、正確なゼロ部品テストにより、金型設計の変更とメンテナンスの追加コストを効果的に削減し、各金型の実際のコストを取得し、金型の品質を効果的に管理します。
- 全体的な計画:全体的な計画のために、計画、設計、加工技術、ワークショップの生産条件、人材などの情報を有機的に整理および統合することにより、計画と生産を効果的に調整し、金型の品質とスケジュールどおりの納品を効果的に確保します。
- 完全で実用的な金型生産管理システムの開発:完全な金型生産管理システムを開発して、金型生産管理プロセスの製品データ管理、プロセスデータ管理、計画管理、およびスケジュール管理のコンピュータ情報管理システムを実現します。 金型生産計画の策定、金型の設計、プロセスの策定、ワークショップのタスクの割り当てと製品の検査、倉庫管理などを含み、金型の製造と関連する補助情報を計画から完了、納品まで完全に追跡および管理できます。
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ミンゲ ダイカスト会社 高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています(金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています 薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト)、ラウンドサービス(ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理)。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。
ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。
ダイカストの委託製造業者。 機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。 付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。 使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。
亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。 精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。 ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。 鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。
ISO 9001:2015年にダイキャストマグネシウムの認定メーカー。機能には、最大200トンのホットチャンバーと3000トンのコールドチャンバーの高圧マグネシウムダイカスト、工具設計、研磨、成形、機械加工、粉末および液体塗装、CMM機能を備えたフルQAが含まれます。 、組み立て、梱包、配送。
ITAF16949認定済み。 追加の鋳造サービスが含まれます インベストメント鋳造,砂型鋳造,重力鋳造, ロストフォームキャスティング,遠心鋳造,真空鋳造,永久鋳型鋳造、。機能には、EDI、エンジニアリング支援、ソリッドモデリング、および二次処理が含まれます。
鋳造業 部品のケーススタディ:車、バイク、航空機、楽器、船舶、光学機器、センサー、モデル、電子機器、エンクロージャー、時計、機械、エンジン、家具、ジュエリー、ジグ、テレコム、照明、医療機器、写真機器、ロボット、彫刻、音響機器、スポーツ機器、工具、おもちゃなど。
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