コンバーター製錬組成物の均一性を改善するための技術革新
製鋼工程では、転炉製錬が完了した後、溶鋼を転炉タップから取鍋に流し込みます。
溶鋼の組成を正確に調整するには、タッピングプロセス中にさまざまな合金材料を追加する必要があります。 合金材料は通常、コンバーターのタッピング量が20%〜30%に達すると回転シュートから取鍋に導入され、タッピング量は70%〜80%に達すると加算されます。
タッピングプロセス中に、合金材料を時間内に溶融させ、溶鋼合金組成の均一性を確保するために、回転シュートのブランキング中心を溶鋼射出中心と位置合わせする必要があります。
この目標を達成するために、現在の製鉄所のロータリーシュート装置は、ロータリーシュート本体のブランキング位置を制御するための固定ストッパーを採用しています。 回転シュート装置は、回転シュート本体、シェル、回転ギアプレート、リミッターバッフル、および排出位置リミッターおよび駐車位置リミッターを含み、制限バッフルは、回転ギアプレート、排出位置リミッター、およびパーキングに固定されている。ポジションリミッターはシェルに固定されています。
コンバータタッピング操作室には電気制御システムとPLC制御システムを搭載し、回転ギアプレートの回転を実現し、回転シュートの回転を駆動します。 リミットバッフルが停止位置ストッパー位置から排出位置ストッパー位置に回転すると、ギアプレートが自動的に停止します。 このとき、回転シュートのブランキング位置を溶鋼射出中心に合わせて合金材料の添加を完了する必要があります。
実際の製造工程では、回転シュートが排出位置に達した後、ブランキングセンターと溶鋼注入センターが整列せず、合金材料がレードルに追加された後、時間内に溶融できなくなることがよくあります。溶鋼合金の組成が不均一であり、溶鋼合金の組成ヒット率が低く、特に合金材料を追加すると、溶鋼合金の組成の不均一が特に顕著になる。
2つのソリューション
回転シュート装置にハンダンアイアンアンドスチールが開発した新しいコンバーター合金材料を追加することで、回転シュートブランキングの位置を迅速かつ正確に制御し、回転シュートブランキング位置のタイムリーな調整を実現し、ブランキングを実現します。溶鋼射出中心に合わせて位置を自動調整できます。 整列。
この種のコンバータ合金材料は、回転シュート本体、シェル、回転ギアプレート、リミットバッフル、排出位置リミッター、およびパーキング位置リミッターを含む回転シュート装置に追加されます。 リミッターバッフルは回転ギアプレートに固定されています。改善点は次のとおりです。ハウジングに固定されたリミッター制御コンポーネントも含まれ、リミッター制御コンポーネントにはシュートが装備され、排出位置リミッターと駐車位置リミッターが取り付けられています。シュート内のリミッター制御コンポーネント。 パーキングポジションリミッターはリミッター制御部のシュートの一端に固定されており、排出位置リミッターはリミッター制御部のシュートとスライド接続されています。
リミッター制御コンポーネントは、シュート付きの円弧状のプレートです。 円弧状のプレートの曲率はシェルの曲率と同じです。 シュートの幅は排出位置リミッターの幅より2〜5mm大きく、長さは円以上です。 シェルの円周の1/4。
この種のコンバータ合金材料を回転シュート装置に追加する作業プロセスは次のとおりです。タップする前に「放電位置」ボタンを押すと、回転スプロケットの駆動下で回転シュート本体が回転し始めます。 回転スプロケットのリミットバッフルが回転するとき排出位置リミッターの位置に達すると、回転するギアプレートが自動的に停止し、回転シュート本体のブランキング位置の中心が溶鋼射出中心と事前に位置合わせされます。 位置がずれていることが判明した場合は、排出位置リミッターを動かします。シュート内の位置を合わせます。 コンバーターをタッピングボリュームの20%〜30%の傾斜角度まで傾けると、「排出レベル」ボタンを押すと、合金サイロが自動的に開き、回転シュートから排出されます。 プロセス中、シュートのブランキングセンターは常に溶鋼射出中心と位置合わせされ、合金材料が溶鋼射出の衝撃領域に確実に落下するようにします。
3使用効果
リミッター制御盤を追加することで、シュート内の排出位置リミッターのタイムリーな動きを実現します。 回転シュートのブランキング中心と溶鋼射出中心が同じ位置になく、中心にできない場合は、手動で吐出位置を調整します。 材料レベルリミッターは、回転シュートのブランキングセンターと溶鋼注入センターのセンタリングを確実にすることができます。これにより、合金の溶融速度が遅い、溶融が不均一で、合金供給プロセス中の組成変動が大きいという問題が解決され、溶鋼合金。 ヒット率。 このデバイスは、シンプルな構造と大きな効果を備えており、さまざまな鉄鋼企業での普及と応用に適しています。
4経済的および社会的利益
4.1経済的利益
1)新技術で製造された製品の場合、組成変動や組成分離を回避する月平均スクラップ鋼製品は約200トン、ダウングレード製品は600トン、一流製品の価格は3000元/トン、価格はスクラップ鋼の1000元/トンです。 一流の製品が格下げされた後、価格はトンあたり150元引き下げられ、平均月間損失は削減されます:200トン×2,000元/トン+600トン×150元/トン= 490,000万元、年間490,000万元/月×588月= XNUMX万元の利益。
2)新しいタイプのコンバーター合金材料回転シュート装置の使用により、コンバーター生産ラインの全体的な技術レベルが向上しました。 製品の品質が安定した後、月平均生産量は1,000トン増加し、150トンあたり約1,000元の追加利益が生まれ、年間社会的利益は150トン/月×1.8月×XNUMX元/トン= XNUMX万元になります。
3)機器の消費とメンテナンスのコストを29,000元/月削減し、年間コストを29,000元/月×12か月= 348,000元削減します。
588つの項目の合計:180 + 34.8 + 8.028 = XNUMX万XNUMX元/年。
4.2社会的利益
ハンダンが開発したロータリーシュート装置に添加された新しいコンバータ合金材料の適用に成功したことで、国内のコンバータ合金材料添加方法制御の技術分野のギャップが埋められ、合金供給プロセス中の合金の溶融速度と均一性が向上しました。コンバーター製錬組成物の均一性を安定して向上させることにより、溶鋼合金部品の打撃率を向上させ、収益性を向上させます。
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