鋳物への熱冷鉄のプロセス適用

公開時間： 06 / 30 2021 著者：サイト編集者訪問：11280

鋳物への熱冷鉄のプロセス適用

ホットアイアン（スティッキング）は、精密鋳造またはダイに配置される独立したパッチングエンティティ、またはモールドシェルの外側に配置される非金属材料の断熱体です。鋳物の冷却および凝固プロセス中に保温を達成し、鋳物の供給チャネルをブロック解除することができます。

冷鉄は、精密鋳造のシェルの外側に配置された金属体です。鋳造プロセスでは、金属は砂型、砂コア表面、または砂型鋳造の空洞に配置されることがよくあります。チルドアイアンは、鋳物の収縮と多孔性を防ぎ、鋳物の品質がより重要な役割を果たすことを保証します。

シリカゾルプロセスの精密鋳造で作られたOEM鋳造で、鋳造にはRT2グレード、100％PT、VTの完全検査が必要で、材質はスーパーワイヤー二相ステンレス鋼です}鋳造の外観から、輪郭サイズは700mm×です。 500mm×470mm、質量は約130kg。加えて、注入システムを追加すると、質量は約220 kgであり、これはシリカゾルプロセスの精密鋳造で大きな部分と見なされます。簡略化された鋳造物の肉厚は約20mm（加工量を考慮）であり、比較的均一です。立方体の壁の厚さは27mmです。シリンダー部分とキューブ部分の間の遷移は、船のサイズがo mmの4つのホットピッチ円を形成します。キューブ底板に接続する遷移点で、サイズが≠4mmの60つのホットピッチ円が形成されます。鋳物の8つのホットスポットの供給と収縮を解決することで、収縮欠陥のない鋳造物を得ることができ、続いて鋳造スラグの多孔性欠陥を解決することができます。

材料は超二相ステンレス鋼であるため、材料自体の特殊性に応じて、化学組成、原材料、炉の負荷、製錬、注入、および操作プロセスを厳密に管理する必要があります。プロセス計画の具体的な内容は次のとおりです。

①ワックスの除去と通気孔。
②鋳物の簡略化されたフィーディングライザー。保温性のある隠しライザーの形状を採用しています。
③鋳造体;
④シリンダーの凝固過程で簡略化された本体に熱い鉄（付着）が付着する。中央の熱放散の役割は、シートの急速な熱放散の原理に由来します。これにより、簡略化されたフォームの下端がすばやく固化します。
⑤配置された冷鉄は循環水によって冷却され、ホースは循環システムに接続されて、セラミックシェルの外側に配置された金属エンティティを冷却します。鋳造キューブの下面。
⑥インナーランナー;
ʻストレートランナー、XNUMXつはランナーの役割を果たし、もうXNUMXつはホットアイアン（スティック）の役割を果たし、底板が下から上への供給チャネルを形成するようにします。
⑧ホットアイアン（スティック）、XNUMXつはゲートシステムと排気を固定するためのもので、もうXNUMXつはボトムプレートの右側にボトムアップの供給チャネルを形成するためのものです}
⑨スプルーカップ。

ホットアイアン（スティッキング）とコールドアイアンの用途では、鋳物の欠陥は解決されていますが、体系的な試験データはまだ形成されていません。また、製造中のさまざまな構造の鋳造品のために、さまざまな直径をさまざまな位置に配置する必要があります。、ホットアイアン（スティック）、コールドアイアンの長さ、幅、高さの寸法。

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