GH690合金パイプの熱処理プロセスの最適化

 原子力発電所の蒸気発生器伝熱管に使用される 690 合金管は、高温、高圧、水媒体の腐食、合金粒度、粒界 Cr の枯渇、粒界炭化物、および応力集中に対するその影響に耐えます。
学術効果は材料の粒界腐食や耐応力腐食性に影響を与える重要な要素です。 組成を厳密に制御することに加えて、合理的な熱処理プロセスにより、材料特性に対するこれらの要因の影響を排除できます。
利益と影響の側面が重要です。

   外国のインコネル690完成パイプの微細構造を基準対象として,異なるプロセス条件の下で国内のGH690合金パイプの溶体化処理と等温熱処理(TT処理)プロセスを実施した。
研究は行われています。 結晶粒径、粒界炭化物形態、およびCr不足ゾーンに及ぼすプロセスパラメータの影響は、OM、SEM、TEMなどの特性評価方法によって分析されます。 結果は次のようになります。 

   (1) 海外の完成品インコネル 690 管の粒分布は不均一で、平均粒径は約 23μm、粒径 7 ～ 10 の粒が最も多くなります。 粒界炭化物は主に微細なものである。
TiN 粒子は半連続的に分布しており、サイズの大きな TiN 粒子が多数存在します。 結晶粒界付近には幅約 200nm の Cr 欠乏領域が存在します。

   (2) 国産 GH690 合金管の溶体化処理プロセス中、溶体温度の上昇に伴って結晶粒は成長を続け、成長活性化エネルギーは 265kJ/mol になります。 固溶温度が1100℃を超える場合。
このとき、粒子の成長はより顕著になり、保持時間の粒子サイズへの影響も顕著になります。

   (3) 国内の GH690 合金管をさまざまな処理条件で TT 処理した後、粒界炭化物は主に微細で分散、微細で半連続、粗大で半連続、粗大で分散として現れます。
配布状況のようなもの。 TT処理のプロセスパラメータが680℃/10～20h、715℃/10～20h、750℃/5～15hの場合、粒界炭化物は微細な半連続的に分布する。

   (4) 690～1090℃/1110minで溶体化処理した国産GH5合金管の平均結晶粒径と粒度分布は、外国製インコネル690完成管の平均結晶粒径と結晶粒径分布に近い。 715℃/10hまたは15h後
TT 処理後の国産 GH690 合金管の粒界炭化物の形態と Cr 欠乏領域の発生特性は、外国製インコネル 690 完成管と類似していますが、TiN 粒子のサイズと量は大幅に小さく、少ないです。
後者では、最低 Cr 濃度が後者よりも高く、合金の耐孔食性と耐粒界腐食性の向上に役立ちます。 国内のGH690合金チューブの全体的な微細構造は、外国のインコネル6よりも優れています。
完成したチューブは90本。

   (5) 国内外の 690 合金管の構造特性を包括的に比較し、実際の生産におけるコスト問題を考慮すると、国産 GH690 合金管の熱処理最適化プロセスは 1090 ～ 111 であることが推奨されます。
0℃/5min+715℃/10～15h.

転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください: GH690合金パイプの熱処理プロセスの最適化

ミンゲ ダイカスト会社 高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています（金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています 薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト）、ラウンドサービス（ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理）。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。

ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。

ダイカストの委託製造業者。 機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。 付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。 使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。

亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。 精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。 ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。 鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。  

ISO 9001：2015年にダイキャストマグネシウムの認定メーカー。機能には、最大200トンのホットチャンバーと3000トンのコールドチャンバーの高圧マグネシウムダイカスト、工具設計、研磨、成形、機械加工、粉末および液体塗装、CMM機能を備えたフルQAが含まれます。 、組み立て、梱包、配送。

ITAF16949認定済み。 追加の鋳造サービスが含まれます インベストメント鋳造,砂型鋳造,重力鋳造, ロストフォームキャスティング,遠心鋳造,真空鋳造,永久鋳型鋳造、。機能には、EDI、エンジニアリング支援、ソリッドモデリング、および二次処理が含まれます。

鋳造業 部品のケーススタディ：車、バイク、航空機、楽器、船舶、光学機器、センサー、モデル、電子機器、エンクロージャー、時計、機械、エンジン、家具、ジュエリー、ジグ、テレコム、照明、医療機器、写真機器、ロボット、彫刻、音響機器、スポーツ機器、工具、おもちゃなど。 

次に何ができるでしょうか？

∇ホームページに移動 ダイカスト中国

By ミンゲダイカストメーカー |カテゴリ： 役立つ記事 |材料 タグ： アルミ鋳造, 亜鉛鋳造, マグネシウム鋳造, チタン鋳造, ステンレス鋼鋳造, 真ちゅう鋳造,ブロンズ鋳造,キャスティングビデオ,会社の歴史,アルミダイカスト |コメントオフ