W型ダイカストアルミニウム水冷ベースの新プロセス

公開時間： 05 / 21 2021 著者：サイト編集者訪問：12660

パワーパック、電気自動車、地下鉄モーター製造技術の急速な発展に伴い、鋳造アルミニウム水冷フレーム構造がモーター製造に広く使用されています。グリーンで環境に優しいエネルギー電気自動車モーター、高速EMUパワーパック発電機、空港バスモーター、および鉄道用都市交通永久磁石牽引モーターは、主に鋳造アルミニウム水冷ベースを使用します。水冷鋳造フレームの優れた熱放散効果は、モーター製造の要件を満たすための鍵です。主な製造工程には、金属製錬技術、成形技術、組立技術、加工技術などがあります。鋳造アルミニウム水冷式機械ベースの構造が合理的であるかどうか、およびその品質は、このタイプのモーターの動作の信頼性、労働生産性、および経済的利益に直接影響します。アプリケーション構造合理的な鋳造アルミニウム水冷フレーム構造は、このタイプのモーターフレームの動作信頼性を向上させ、製造サイクルを短縮し、製造コストを節約し、労働生産性と経済的利益を向上させることができます。

1.水冷フレームの現在の生産技術状況

1.1処理方法

国内外の同じ業界での鋳造アルミニウム水冷ベースの製造方法には、一体型砂型鋳造、分割砂型鋳造、押出成形などがあります。全体的な鋳造プロセスは次のとおりです。モールドコアボックス製造-サンドモールドサンドコア製造-合金精錬ボックスアセンブリ-注入-洗浄-完成品。スプリットキャスティングプロセスは次のとおりです。モールドコアボックスの製造-サンドモールドサンドコアの製造-合金製錬ボックスアセンブリ-注入-洗浄-処理-溶接-アセンブリを使用してベースブランクを形成します。押出成形プロセスは次のとおりです。金型製造-鋳造アルミニウム製錬-アルミニウムインゴットの注入-高圧押出成形-溶接機ベースブランク。

1.2伝統的な工芸品と方法の欠点

一体型鋳造鋳造アルミニウム水冷フレームの問題は、フレームの歩留まりが低く、製造サイクルが長いことです。最大の問題は、水路の砂のコアをきれいにすることと、水路の砂のコアを固定することです。スプリットサンドキャストアルミニウム水冷フレームの構造に問題があります。製造工程が煩雑で、サイクルが長すぎ、品質管理が難しく、内筒と外筒を前処理し、端面をシール・溶接しているため、加工後の漏れが発生しやすい。押し出し鋳造アルミニウム水冷ベース構造：プレスのトン数によって制限され、大きい機械ベースは実現できず、処理が必要なシーリングおよび溶接シームによる水漏れのリスクがあります。多くの場合、溶接品質の問題が原因でマシンベースがリークし、マシンベースのパフォーマンスに影響を与え、モーターが廃棄されることさえあります。

2.新しいプロセス方法の構想と目標

従来のプロセス方法の欠点を分析することにより、新しいプロセスが提案され、その特徴は次のとおりです。

1）高圧ワンタイム成形鋳造の内外。
2）冷却チャネルの構造的特徴は、内筒と外筒で同時に形成されます。
3）機械ベースの冷却水チャネルの困難で長い処理ステップを排除します。
4）溶接シームはフランジの内側で制御され、溶接シームは処理されてはなりません。これにより、溶接プロセス中の機械ベースの圧力と水漏れの問題が解決されます。
5）機械ベースの信頼性を向上させるために、水路の壁に位置決めおよびチャネリング防止構造を設定します。
6）干渉加熱スリーブの形成。

内筒と外筒の概略図

_{a1：インレット}
_a2：水路
_{a3：内筒溶接保護フランジとエンドカバー}
_{a4：冷却水路}
_{a5：アンチウォーターガイドキー}

3.新しいプロセスの特定の実装プロセス

新しいダイカストプロセスのプロセスは次のとおりです。金型製造-合金製錬-ダイカスト-ホットスリーブ-溶接-ベースブランク。内筒と外筒の水路はダイカスト法で鋳造されており、加工は不要です。ダイカスト技術を使用し、外筒と内筒にダイカストすることで、ダイカスト、高速、高表面仕上げの特性を最大限に活用します。図2に示すように、W字型のチャネル構造とガイド用のW溝が内筒に鋳造されています。外筒はガイドロック構造で鋳造され、内筒と外筒は同時に予熱された後、図3に示すように内筒と外筒が加熱されます。

プレスの概略図

図4に示すように、シールはベースブランクに溶接されています。新しいプロセスの利点は次のとおりです。

1）内筒と外筒は、水路を加工せずにダイカストで直接成形されています。
2）外筒には内フランジがあり、内筒には溶接部を保護するための外フランジがあります。
3）内筒と外筒は、干渉加熱のために予熱されています。
4）ベースの信頼性を確保するために、ガイドおよびロック装置をセットアップします。

4. まとめ

W型ダイカストアルミニウム水冷ベースの新プロセス

W字型水冷フレームの新しい製造プロセスは、国内のプロのモーター製造業界の先例です。国内外の鋳造アルミニウムフレーム製造技術の吸収に基づき、鋳造構造と組み合わせて、特殊なプロセス方法を使用して、W字型鋳造アルミニウム水冷フレームの製造を実現します。このプロセスでは、圧力鋳造の特性が十分に発揮されます。予熱干渉スリーブを採用し、溶接保護と漏水防止構造を巧みに配置し、W型鋳造アルミ水冷マシンベースの製造を実現しています。製品開発サイクルを短縮し、モーター製造の難しさと労働集約度を減らし、電気機械の主要コンポーネントの製造プロセスを簡素化し、製造と操作の信頼性を向上させ、モーター製造のコストを効果的に管理します。

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