消失消失プロセスはどのようにコストを削減しますか?
今日、鋳造業界の利益はますます低くなっています。 鋳造品の品質を確保するために、キャスターはコストの削減を検討する必要があります。 次に、InterContinental Editorは、キャスターが消失消失鋳造法のコストを分割して、消失消失鋳造法がどのようにコストを削減するかを確認するのに役立ちます。 。
ロストフォーム鋳造は、通常の鋳造では完成が難しい、複数の部品、複数のコア、複雑な幾何学的形状、複雑なキャビティを備えた鋳造に特に適しています。 したがって、コスト比較は高度である必要があり、キューポラと粘土砂の山を使用した単純な鉄鋳造のコストは、消失消失鋳造と比較することはできません。
コスト分析は非常に単純であり、コスト増加要因とコスト削減要因のXNUMXつの側面を含めることができます。 これらXNUMXつの要因の違いは、消失消失鋳造プロセスを採用した後のコストの増減量です。
元のコストからEPCコスト削減係数を引いたもの+ EPCコスト増加係数= EPCコスト
1.消失消失鋳造のコスト増加要因
消失消失鋳造のコスト増加は、主にフォームモデルと塗料消費のXNUMXつの側面から生じます。
鋳造物3,000トンあたり0.02グラムのフォームタイプ(注入ライザーを含む)を消費します。 フォームモデルを自分で作成する場合、60グラムあたりのコストは0.03元です。 つまり、泡の種類0.05トンあたり90元を消費します。 フォームモデルを購入した場合、150グラムあたり最大500〜1,000元です。 つまり、鋳物1,000トンあたり50〜60元を消費します。 塗料はすべて自作で、総額は100〜XNUMX元で、他の成分の量は少なく、乾燥粉体塗装XNUMXトンあたりXNUMX元と計算され、薄肉の部品でもXNUMX元しか消費できません-XNUMXトンあたりXNUMXkg、つまりXNUMX元以下。
したがって、消失消失鋳造のコストは増加します。これは次のように定義できます。
- ①自作フォームモデル:約160元。 (市場によって異なります)
- ②バブルモデル購入:約200〜250元(市場により変動)
2.消失消失鋳造のコストを削減するための要因
- (1)乾砂を繰り返し使用し、コアを必要とせず、消費量が少ないため、計算を省略できます。 鋳鋼と比較して、鋳物1.2トンあたりXNUMXトン以上の鋳物砂を節約できます。 鋳鉄と比較して、追加の材料費、モールドシェルの焼成コスト、コア製造コスト、およびコアアイアンコストを節約できます。
- (2)スタイリング効率が明らかに向上し、スタイリング作業員が不要になり、40%〜60%以上の省力化が可能です。
- (3)洗浄工数を90%節約でき、鋳鋼により切削バリのガス消費量を節約できます。
- (4)溶融鉄の収率は、特にライザーなしで注ぐことができるダクタイル鋳鉄部品の場合、10〜30%増加します。
- (5)ステンレス鋼、高マンガン鋼、ダクタイル鋳鉄は廃熱で固溶体処理できるため、エネルギー消費量を大幅に節約できます。
- (6)単一の製品に木型は必要ありません。
- (7)鋳造精度の向上により、無加工や微細加工が可能になり、鋳造物の軽量化だけでなく、機械加工工数の節約にもなります。
要するに、消失消失法のコストは従来のプロセスよりも大幅に低く、これは疑いの余地がありません。
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