圧力ダイカストトン数の計算方法

公開時間： 03 / 28 2021 著者：サイト編集者訪問：41609

計算式

ダイカストマシンの選択の計算式：ダイカストマシンのクランプ力（t）= 1.4 *ダイカストの投影面積*ダイカストの投影面積の比率-ダイカストのオルソグラフィック投影面積*モジュラス（CM2）。

ダイカストマシンのトン数は、マシンの型締力によって示されます。

ダイカスト合金は「高速高圧」で打ち抜かれているため、ダイカストマシンがしっかりとロックされていないと、重大な材料の飛散が発生し、作業中の怪我、乱雑な場所、品質の低下などの隠れた危険が生じます。鋳物の。

ダイカスト部品用ダイカスト機選定の計算式は以下のとおりです。

ダイカストマシンの型締力（t）= 1.4 *鋳造投影面積*比圧
鋳造投影面積-ダイカストの正書法投影面積*弾性率（CM2）

重量やサイズの点でダイカストマシンを個別に選択した場合

あなたはこれを行うことができます：

サイズ：一般的に製品の鋳造面積（注入システムを含む）、単位はcmで計算され、2.5で除算され、得られた数値は最小トン数要件です。
重量：機械の最大注入量を知る必要があります。多くの機械パラメータは、材料パイプとスープ機械の実際の機械構成とは異なります。例えば、1250トンの理論的な注入量は13-25.4kgです。実際、多くのダイカストマシンの最大注入量は10〜12kgです。 1600トンの工場パラメータは17〜32kgの注入量であり、実際には約16〜20kgです（各工場構成によって異なります）。

ダイカスト機のトン数はダイカスト機の型締力であり、型締力ではありません。ダイカスト機のクランプ力は、クランプシリンダーの力ではなく、クランプシリンダーのクランプ力とトグル力膨張機構によって実現されます。ダイカストマシンのトン数は、ダイカスト部分の総投影面積（ダイカスト部分、スラグバッグ、クロスランナー、スプルー、ケーキの投影面積を含む）に関連しています。）、係数を使用するのではなく、正確な投影面積を計算するのが最善です。大きな部品の製品係数は高くなりすぎず、小さな部品の製品係数は高くなるため、金型の実際の投影面積に基づいて型締力を計算する方が正確です。鋳造圧力の選択に関しては、それは鋳造の複雑さに依存し、一般的に500barから800barの範囲です。

したがって、ダイカストマシンは160tの金型力を提供でき、ダイカストマシンは160tと呼ばれます。

圧力ダイカストトン数の計算の実際の操作

私の製品はxxグラムで、サイズはxx * xxmmです。印刷にはどのサイズのマシンを使用すればよいですか？ "-これは、ダイカストダイカストマシンの選択における一般的な問題です。

ダイカストマシンの選択には、おおまかにXNUMXつの側面があります。

1.ダイカストマシンのトン数は、材料が飛ぶかどうかに関係しています
2.ダイカストマシンに金型を取り付けることができるかどうかに関連する金型サイズ

製品を成形できるかどうかに関連する注入量

製品の機械トン数を計算する方法は？

ダイカスト機のトン数計算の問題については、難しいことではないとは言い難いですが、簡単とは言えません。関係を理解していれば、製品に必要な機械のトン数を簡単に計算できます。

最初にそのような概念を決定します

ダイカストマシンのトン数は、ダイカストマシンのクランプ力を指します

型締力は、ダイカストマシンを選択するときに決定される最初のパラメータです。型締力の役割は、主にキャビティ内の膨らみ力を克服し、金型をロックし、溶融金属の飛散を防ぎ、鋳造品の寸法精度を確保することです。

では、元の質問に戻って、ダイカストマシンの型締力を計算するにはどうすればよいでしょうか。まず、次の式を見てください。

ダイカスト機型締力>型開き力F1×1.1

では、型開き力とは何ですか？それを計算する方法は？

型開き力とは、ダイカスト製造時に金型を膨張させるためにキャビティに作用する力のことです。型開き力は次式で求められます。

鋳造面積×鋳造圧力

キャスティングエリア

鋳造エリアA1 = a1 + a2 + a3 + a4 =ケーキエリア+ランナーエリア+製品エリア+スラグバッグエリア

面積の見積もり金型が完全に設計されていない場合、製品の投影面積a3のみがわかり、見積もります。

a2 = 0.21a3
a4 = 0.12a3

ケーキの面積はパンチに基づいています

型開き力F1 =鋳造圧力Pp×鋳造面積A1 +中性子成分力Fc（スライダーによる型開き力の計算）

スライダー中性子がある場合、中性子分子を計算する必要があります

中性子成分Fc

中性子戻り力Fr =製品面積Ac×計算された鋳造圧力×75％

中性子成分力Fc =中性子戻り力Fr×tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

鋳造圧力分布：

金型の温度が適切でなく、圧力伝達が均一でないため、各部品に適用される圧力は次のように分類および計算されます。

製品部門=計算された鋳造圧力×75％
スラグバッグセクション=計算された鋳造圧力×25％
ケーキ、ランナー部分=計算された鋳造圧力×100％

鋳造圧力の推定：

アルミニウム：気密性の要件は、一般的に80MPaを超え、その他の60MPaです。

亜鉛：約30MPa

型締力は型開き力の1.1倍以上である必要があります。型開き力が型締力よりも大きい場合、フラッシング（ショートショット）やオーバーサイズが発生する可能性があり、実際の生産はできません。

要約すると、ダイカストマシンのトン数の最終的な計算式は次のようになります。

型締力>型開き力×1.1 =鋳造面積×鋳造圧力=（ケーキ面積+ランナー面積+製品面積+スラグバッグ面積）×鋳造圧力×1.1

ダイカストマシンのトン数=型締力/ 10、型締力の単位はKN

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