ツーリング加工プロセスと注意が必要な事項

公開時間： 03 / 03 2021 著者：サイト編集者訪問：13108

1. 加工工程の整理　　

底面加工が施されており、加工量が確保されておりますので、
鋳造大まかな基準位置合わせ、2Dおよび3Dの表面取りしろ検査。
2D、3Dプロファイル粗加工、非設置非作業面加工（安全プラットフォーム面、緩衝取付面、プレッシャープレート面、側面基準面を含む）。
中仕上げの前に、精度を確保するために側面基準面の位置を調整する必要があります。
半仕上げの2Dおよび3D面、あらゆる種類の取り付け作業面の仕上げ（リミットブロックの取り付け面と接触面、インサートの取り付け面と裏面、パンチの取り付け面、くずカッターの取り付け面と裏面、スプリングの取り付け面と接触面、各種の取り付け面を含む）ストロークリミット作業面、傾斜ウェッジ取付面、裏面）、各種案内面、案内穴の中仕上げ、仕上げ加工基準穴、高さ基準面のマージン残し、データ記録。
加工精度の検査・見直し
フィッターインレイプロセス。
仕上げ前に、加工基準穴の基準面を合わせてインサート代を確認してください。
仕上げプロファイル2D、3D、サイドパンチングプロファイルと穴位置、仕上げ加工基準穴と高さ基準、仕上げガイド面とガイド穴。
加工精度を検査・検討します。

注意が必要な事項

工程の準備は簡潔かつ詳細に、処理内容は可能な限り数値化して表現する。
加工の重要な点と難しい点、職人技は特に強調されるべきです。
加工箇所を組み合わせる必要があり、工程が明確に表現されているため、
インサートを別途加工する必要がある場合は、加工精度の加工要件に注意してください。
結合処理の後、個別に処理する必要がある挿入部品、結合処理にインストールされるプロセスと個別処理のベンチマーク要件。
金型加工ではばねが最も破損しやすいため、疲労寿命の長い金型ばねを選定してください。

転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください: ツーリング加工プロセスと注意が必要な事項

ミンゲダイカスト会社高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています（金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト）、ラウンドサービス（ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理）。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。

ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。

ダイカストの委託製造業者。機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。

亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。