ダイカストツーリングバーストの原因

公開時間： 04 / 19 2021 著者：サイト編集者訪問：12494

ひび割れの原因

ダイカスト製造プロセス中の金型の温度が高すぎます（冷却システムを追加するのが最善です）。
離型剤は、ダイカスト製造工程中に不当に噴霧されます。
金型熱処理は、主に硬度のために理想的ではありません（硬度はHRC-47以上でなければなりません）。
金型鋼材が良くないので、8407または精製H13の使用をお勧めします

ダイカストの原因-ツーリング-破裂

初期の割れは、一般に、ブランク鍛造品の高い鍛造温度（一般に過燃焼として知られている）が原因です。過燃焼は修復不可能な欠陥であるため、ブランク製造プロセス中の鍛造温度を厳密に管理する必要があります。同じことが焼入れプロセスにも当てはまります。脱炭を防ぐために、加熱時間は厳密に制御する必要があります。材質選定後、熱処理を行います。ある程度の生産が終わったら、ストレス解消に注意してください。また、設計は合理的であり、応力集中を避け、R角度のサイズに注意を払う必要があります。約10,000回の成形時間で、金型は応力を除去するために焼き戻しに注意を払う必要があります。内力集中加工の残留応力は除去されません。ダイカストプロセスの熱応力は十分に除去されていません。要するに、亀裂は応力集中の性能です。複数の焼き戻しを使用して、ストレスを取り除くことができます。金型寿命を延ばすことができます。

製造期間後のアルミニウム合金ダイカスト金型の割れの主な理由は次のとおりです。

金型温度が高すぎ、応力が大きすぎます
モールドコア材料は8407、skd61を使用します
金型熱処理硬度が高すぎる
定期メンテナンス、5k回1焼き戻し、15k回1焼き戻し30k回。

ダイカスト金型にひびが入るのを防ぎ、金型の寿命を延ばすには、次の点に注意する必要があります。

1.ダイカスト金型の成形部（可動、固定コア、コア）の熱処理には、硬度がHRC43〜48（材料はSKD61または8407）であることが保証されている必要があります。
2.金型は、ダイカスト製造の前に完全に予熱する必要があり、その機能は次のとおりです。
2.1金型の熱バランスを改善し、鋳造凝固速度を均一にし、圧力伝達を促進します。
2.2充填時にダイカスト合金の流動性を維持し、良好な成形性を持ち、鋳造物の表面品質を改善します。
2.3製造前の欠陥を減らし、ダイカストの生産性を向上させます。
2.4金型の熱交互応力を減らし、金型の耐用年数を延ばします。

具体的な仕様は次のとおりです。

合金タイプ	金型予熱温度（℃）
アルミニウム合金	180〜300
亜鉛合金	150〜200

新しい金型が一定期間製造された後、熱応力の蓄積が金型コアの亀裂の直接的な原因になります。熱応力を低減するために、一定時間後の金型コアとスライダーを焼き戻し、熱応力を除去する必要があります。熱応力を除去する必要がある特定の製造モードは次のとおりです。

金型	アルミニウム合金	亜鉛合金
最初の焼き戻し	<2000回	<10000回
XNUMX回目の焼戻し	<10000回	<20000回
サードテンパリング	<30000回	<50000回

アルミ合金ダイカスト金型は交互に大きな応力がかかるため、金型の寿命を延ばすためには、金型の材質、設計、加工、熱処理、操作に注意を払う必要があります。以下は、金型の寿命を延ばすための25のヒントです。

高品質の金型材料
金型肉厚およびその他の金型寸法の合理的な設計
インサートを使用してみてください
可能な場合は可能な限り最大のコーナーRを選択します
冷却水チャネルとプロファイルおよびコーナーの間の距離は、十分に大きくする必要があります
応力除去と焼き戻しは、荒加工後に行う必要があります
熱処理は正しく、焼入れと冷却は十分に速くなければなりません
EDM変成層を徹底的に研磨して除去します
表面を高度に研磨することはできません
金型表面を酸化する必要があります
選択的窒化の場合、浸透層は深すぎてはいけません
金型を正しい方法で推奨温度に予熱します
5〜10個のダイカストを開始するには、遅いハンマー速度を使用する必要があります
適格製品を入手することを前提として、溶融アルミニウムの温度を可能な限り下げます。
アルミ液の射出速度が速すぎないようにしてください
金型が適切に冷却されていることを確認し、冷却水の温度を40〜50℃に保つ必要があります
一時的にシャットダウンする場合は、金型を閉じて冷却水の量を減らし、再起動時の金型への熱衝撃を回避してください。
モデル表面が最高温度になったら、クーラントをオフにする必要があります
スプレー離型剤が多すぎない
一定量のダイカスト後、応力緩和と焼き戻し
主な理由は、温度が高すぎることです。ダイカストプロセス中はいつでも温度計を使用して温度を制御することをお勧めします（アルミニウム合金ダイカストの推奨温度は<650です）
熱疲労を防ぐために、金型の予熱に注意してください。（ひび割れは主に熱疲労によって引き起こされます）
金型加工に注意してください。電気加工が必要な場合は、マシニングセンターを使用して完了し、電気加工後、研削および研磨手順を追加する必要があります。
金型のメンテナンス（応力緩和と焼き戻し）に注意してください
寿命が長い金型にはASSAB8407を使用することをお勧めします。また、ダイカスト金型の硬度は50HRCを超えないようにすることをお勧めします。

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