ダイカスト工具の一般的な故障の種類と原因

公開時間： 03 / 05 2021 著者：サイト編集者訪問：14339

金型は使用中に鋳造され、いくつかの故障や損傷が頻繁に発生し、非常に重大な欠陥の使用は金型に影響を与えます。標準部品の下では、製造プロセスにおけるダイカスト金型の最も一般的な故障モードである破壊故障、故障、溶解を理解できます。

また、XNUMX種類の熱疲労亀裂損傷と故障理由を詳細に紹介します。

1.破壊の失敗

射出圧力の作用下で、金型は最も壊れやすい場所、特に成形ラインの痕跡または電気加工の痕跡が完了していない表面、または明確な角度が形成される場所で亀裂を開始します。最初の小さな亀裂。脆い相または粗い粒界の存在は、破壊しやすい。亀裂の急速な成長、脆性破壊、および金型破壊は、故障の危険因子です。したがって、一方では、金型の表面の引っかき傷、電気加工マークを研磨する必要があります。それが注入システム内にある場合でも、それを照らす必要があります。また、高強度、先端材料を使用した優れた可塑性、優れた衝撃靭性と破壊靭性が必要です。

2.腐食障害

一般的に使用される金型と亜鉛合金、鋳造合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金と銅合金、純粋なアルミニウム合金のダイキャストもあります、亜鉛金属元素、アルミニウムとマグネシウムは一種の活気があり、それらは良好な親和性を持っています、金型材料、特にアルミシート。金型硬度が高い場合、耐食性に優れています。成形面にソフトスポットがある場合は防食です。

3.熱疲労亀裂損傷破壊

ダイカスト金型製造の過程で、熱間成形面の焼入れ効果とその内部変形が繰り返し発生し、繰り返される熱応力が相互作用して構造損傷と弾性損失を引き起こし、微小亀裂の出現を引き起こします。破壊が発生する鋳物の表面構造と内部構造。亀裂が伝播すると、流体の停滞と溶融、および繰り返される機械的応力が亀裂の伝播を加速します。したがって、一方では、ダイカスト金型を始動する前に完全に予熱する必要があります。さらに、ダイカスト金型の製造中の早期の亀裂や故障を回避するために、特定の動作温度範囲を維持する必要があります。同時に、金型を生産する前に、生産と内部の理由を確認することは問題ではありません。実際の生産では、金型の破損は熱疲労亀裂の最も一般的な破損です。

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