XNUMX種類のマグネシウム合金射出成形技術
マグネシウム合金射出成形技術は、その多くの利点により、業界の研究のホットスポットになっています。 最近登場した射出成形技術には、ホットランナー法、鋳造鍛造法、離型剤のXNUMX種類があります。
射出成形の基本原理は、低融点合金を溶かし、それを金型に高速高圧で充填することです。 米粒サイズの原料は、供給口から供給され、設定温度に加熱されたシリンダーに供給され、フロントエンドに輸送されます。 このとき、ワイヤーを回転させることでせん断力を高め、合金溶融物を半溶融状態にして、金型に高速で射出します。 合金溶融物の温度は560〜630℃に維持され、固相比が制御されます。 Japan Steelが紹介するのは、American Thixomat Companyの技術特許であり、成形機の製造と販売を行っています。
と比較して ダイカスト中国 マグネシウム合金射出成形法は鋳造圧力が高いため、表面付近の結晶粒が微細化され、高い耐食性と機械的強度が得られます。 金型の再現性も良好です。 合金溶融物の温度はダイカスト法よりも50〜70℃低いため、熱収縮による成形品のサイズ変化を抑えることができ、金属膜の寿命を延ばすことができます。 また、溶解炉やSF6防炎ガスを使用していないため、爆発や粉塵の発生がなく、安全・環境保護の要件を満たしています。
最新の射出成形技術:
- ホットランナー法:金型内のランナーを頻繁に加熱して、溶融金属を維持することで材料の歩留まりを向上させます。 サイクルタイムの短縮、複数の金型の加工、成形機の小型化というメリットがあります。
- 鋳造鍛造法:鋳造成形品は、完成品の形状に近い半製品であり、精密鍛造の工程はXNUMXつだけです。 高速鍛造でもクラックが発生しないというメリットがあります。
- 粉末離型剤:一般的に水溶性離型剤をスプレーしますが、離型剤が飛散する現象があります。 株式会社ジャパンスチールは、密閉型金型内で離型剤を真空吸収する方法を開発しました。 クリーンな環境でのサイクルタイムを短縮し、金型の寿命を延ばす効果があります。
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