金型熱処理表面強化および改質技術
表面変形強化技術
1)モールドショットピーニングとその機能
ショットピーニングプロセスは、パーツの表面に多数の発射体をスプレーし、無数の小さなハンマーが表面をハンマーで叩くように、パーツの表面に発射体をスプレーするプロセスです。 そのため、金属部品の表面は非常に強い塑性変形を引き起こし、金型キャビティの表面は一定の厚さを生み出します。 冷間加工硬化層は表面強化層と呼ばれます。 この強化層は、高温および高応力の作業条件下での部品の疲労強度を大幅に向上させます。
2)ショットブラストキャビティの表面変化
- (1)マクロ残留応力。
- (2)表層の微視的応力。
- (3)表層の微細なモザイク構造。
3)ショットピーニングマシンとショットピーニングプロセスパラメータ
ショットブラスト機は、空気圧ショットブラスト機と遠心ショットブラスト機に分けられます。 空気圧ショットブラスト機は、空気圧縮機から供給される圧縮空気がスプレーガンを通過すると、負圧により発射体が人を吸い込み、ノズルを高速で噴射し、発射体の流れが噴霧される部分の表面を形成します。 ショットブラスト機には可動部品のメカニズムもあり、ショットピーニングの均一性と一定のカバレッジを確保できます。 ショットピーニングは、主にショットピーニングの強度を制御する必要があります。 特定のショットピーニング動作条件には特定のショットピーニング強度がありますが、ショットピーニング強度を決定するには、アーク高さ曲線を測定する必要があります。
2.モールドコーティングの改質技術
1)硬質クロムめっき法は、一部の金型の表面強化において重要な位置を占めています。
コーティング摩擦係数が低く、硬度が高く(約1100HV)、塗布が簡単で、繰り返し使用できるという利点があります。 CNC加工。 ただし、コーティングの厚さを不当に選択すると、金型に早期の損傷を与えることに注意する必要があります。 金型に強い圧力や衝撃がかかると、コーティングが剥がれやすくなり、金型に早期の損傷を与えます。 そのため、冷間圧造ダイやブランキングダイには硬質クロムめっきは使用できません。 加工応力の少ない金型の曲げ成形にのみ適しています。
2)ニッケル-リン合金めっき
前処理されたワークピースは、ニッケル塩、還元剤、その他の添加剤を含む溶液に浸され、ワークピースの表面で自己触媒還元反応が起こり、溶液中のニッケルイオンが金属に還元され、表面に堆積します。ワーク(金型)めっき層を形成します。
3)化学蒸着
化学蒸着の原理による表面コーティングの方法は、化学蒸着、または略してCVDと呼ばれます。 溶浸する必要のある金型の作動部分は、真空中で約1000°Cに加熱され、TiCl4、H2、CH4およびその他の反応性ガスにつながります。 ガスが高温の作業面に遭遇すると、高温の作用下でTiN、TiC、およびその他の化合物を生成する可能性があります。 金型部品の表面にしっかりと付着し、超硬質コーティングを形成します。
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