鉄鋼製品の熱処理を理解するためのXNUMXつの表

公開時間： 07 / 21 2021 著者：サイト編集者訪問：15540

鉄鋼製品の熱処理を理解するためのXNUMXつの表：

名前				熱処理プロセス	熱処理の目的
1.アニーリング				鋼を特定の温度に加熱し、特定の時間保持してから、ゆっくりと室温まで冷却します。	①鋼の硬度を下げ、可塑性を高めて、切断と冷間変形処理を容易にします
					② 結晶粒を微細化し、鋼の構造を均一にし、鋼の性能を改善し、その後の熱処理の準備をします
					③ 鋼の内部応力を排除します。加工後の部品の変形やひび割れを防止
アニーリングカテゴリ	完全に焼きなまし			鋼を臨界温度に加熱します（異なる鋼の臨界温度は異なり、一般的に710-750℃、および個々の合金鋼の臨界温度は800-900に達する可能性があります℃）30-50℃、一定時間保管した後、炉でゆっくりと冷やします（または砂に埋めて冷まします）	粒子の微細化、均一な組織化、硬度の低下、内部応力の完全な排除、完全な焼きなましは、Oの炭素含有量（質量分率）に適しています。鍛造品または鋳鋼は8％未満です
	球状化焼鈍			鋼部品は臨界温度より20〜30℃高い温度に加熱され、保存後、ゆっくりと500℃以下に冷却された後、空冷されて炉から出されます。	鋼の硬度を下げ、切削性能を向上させ、その後の焼入れに備えて、焼入れ後の変形や亀裂を減らします。球状化焼鈍は、8％炭素鋼および合金工具鋼を超える炭素含有量（質量分率）に適しています。
	応力緩和焼鈍			鉄鋼部品を500〜650℃に加熱し、一定時間保持した後、ゆっくりと冷却します（通常は炉冷却を使用します）	鋼部品の溶接および冷間矯正中に発生する内部応力を排除し、精密部品の切断中に発生する内部応力を排除して、その後の処理および使用中の変形を防止します
					応力除去焼鈍は、あらゆる種類の鋳造、鍛造品、溶接部品、冷間押出成形部品などに適しています。
2.正規化				鋼を臨界温度より40〜60℃以上に加熱し、一定時間保持した後、空冷します。	①組織構造と切削性能を向上させる
					② 焼ならしは、高い機械的特性を必要としない部品の最終熱処理としてよく使用されます。
					③ 内部ストレスを排除します
3.焼入れ				鋼部品を焼入れ温度まで加熱し、一定期間保持してから、水、塩水、または油（空気中の個々の材料）で急速に冷却します。	①鋼部品に高い硬度と耐摩耗性を持たせる
焼入れカテゴリー		単一液体急冷		鋼部品は焼入れ温度まで加熱され、保温後、焼入れ剤で冷却されます。	②焼戻し後、鋼部品に高強度、弾性、靭性などの特別な特性を持たせます。
				単一液体焼入れは、比較的単純な形状で技術的要件が低い炭素鋼および合金鋼の部品にのみ適しています。焼入れの際、直径または厚さが5〜8 mmを超える炭素鋼部品の場合は、塩水または水冷を選択します。合金鋼部品は油冷を選択します
		二重液体急冷		鋼部品は焼入れ温度まで加熱され、保温後、水中で300〜400℃に急冷され、油冷されて冷却されます。
		火炎表面硬化		アセチレンと酸素の混合物を使用して部品の表面に炎をスプレーし、部品を急冷温度まですばやく加熱してから、すぐに部品の表面に水をスプレーします。火炎表面焼入れは、単一部品または小ロット生産に適しており、表面には硬くて耐摩耗性が必要です。クランクシャフト、ギア、ガイドレールなどの衝撃荷重に耐えることができる大型中炭素鋼および中炭素合金鋼部品。
		表面誘導硬化		鋼部品をインダクターに入れると、インダクターは一定周波数の交流電流の作用下で磁場を生成し、鋼部品は磁場の作用下で誘導電流を生成するため、鋼部品の表面は次のようになります。急冷温度まで急速に加熱し（2〜10分）、すぐに鋼の表面に水を噴霧します。
				表面高周波焼入れ部品は、硬くて耐摩耗性のある表面を持ち、コアは優れた強度と靭性を維持します。
				表面高周波焼入れは、中炭素鋼および中炭素含有量の合金鋼部品に適しています
4.気性				焼入れ鋼部品を臨界温度以下に加熱し、一定期間保持してから、空気または油で冷却します。	① 必要な機械的特性を取得します。通常の状態では、焼入れ後の部品の強度と硬度は大幅に向上しますが、塑性と靭性は大幅に低下し、部品の実際の作業条件には良好な強度と靭性が必要です。焼戻しに適した焼戻し温度を選択した後、必要な機械的特性を得ることができます
				焼戻しは焼入れ直後に行われ、熱処理の最後の工程でもあります。	②安定した組織、安定したサイズ
					③ 内部ストレスを排除します
焼戻しカテゴリー			低温焼戻し	硬化鋼部品を150〜50℃に加熱し、一定時間この温度に保った後、空冷します。低温焼戻しは、主に切削工具、測定工具、金型、転がり軸受、浸炭部品などに使用されます。	鋼部品の焼入れによる内部応力を排除します
			テンパリング	焼入れ鋼部品を350〜450％に加熱し、一定時間保持した後、冷却します。各種ばねやホットスタンプダイなどの部品に一般的に使用されます。	鋼部品に、より高い弾性、特定の靭性、および硬度を持たせる
			高温焼戻し	焼入れ鋼部品は500に加熱されます〜650℃で保温後冷却。主軸、クランクシャフト、カム、ギア、コンロッドなど、高強度・靭性を必要とする重要な構造部品に主に使用されています。	鋼部品に、より優れた包括的な機械的特性、つまり、より高い強度、靭性、および十分な硬度を取得させ、鋼部品の焼入れによって引き起こされる内部応力を排除します。
5.焼き戻し				高温（500〜600ºC）焼入れ鋼部品の焼戻しは、主にシャフト、ギア、コネクティングロッドなどの重要な構造部品に使用されます。焼入れおよび焼戻しは、通常、荒加工後に実行されます。	結晶粒を微細化して、鋼部品の靭性と強度を高め、総合的な機械的特性を向上させます。
時間効果の処理			人工老化	焼入れ鋼部品は100に加熱されます〜160℃、長期間の保温後、冷却	内部応力を排除し、部品の変形を減らし、サイズを安定させます。これは、より高い精度が要求される部品にとってより重要です。
			自然な老化	鋳物を屋外に置きます。鋼製部品（長いシャフト、親ねじなど）は、海水に入れるか、長時間吊るすか、軽くたたきます。自然老化した部品は、最初に粗面化するのが最善です
化学熱処理				鋼部品をいくつかの活性原子（炭素、窒素、クロムなど）を含む化学媒体に入れ、媒体中の特定の原子を加熱、保温、冷却などの方法で鋼部品の表面に浸透させます。、変化を達成するために鋼部品の表層の化学組成は、鋼部品の表層に特定の特別な性能を持たせる
化学熱処理カテゴリー			浸炭	鋼部品の表面に炭素原子を浸透させる	中心部は高い靭性を保ちながら、表面の硬度（HRC60〜65）と耐摩耗性を高めます。
				ホイール、ギア、シャフト、ピストンピンなどの耐摩耗性および衝撃の影響を受ける部品に一般的に使用されます。
			鋼の窒化	鋼部品の表面に窒素原子を浸透させる	鋼部品の表面の硬度と耐摩耗性を向上させ、
				重要なボルト、ナット、ピン、その他の部品に一般的に使用されます	耐食性
			鋼のシアン化物	炭素原子と窒素原子を同時に鋼部品の表面に浸透させます。低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼の部品に適しており、高速度鋼の工具にも使用できます。	鋼部品の表層の硬度と耐摩耗性を向上させます
8.黒化				金属部品は、強アルカリ・酸化剤溶液中で加熱・酸化され、金属部品の表面に磁性酸化鉄膜が形成されます。低炭素鋼および低炭素合金工具鋼で一般的に使用されています。	防錆、金属表面の美しさと光沢を高め、焼入れ工程でのストレスを解消します
				材質等の影響により、黒化層のフィルムの色は青黒、黒、赤褐色、黄褐色などで、厚さは0.6です。〜8μm

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