取鍋予熱のエネルギー消費を削減するために純粋な酸素バーナーを使用する
呉製鉄所には20つのワークショップがあります。XNUMXつは製鋼ワークショップ、もうXNUMXつは製鋼ワークショップです。 XNUMX回目の製鋼所では普通鋼を製造し、XNUMX回目の製鋼所では主に特殊鋼などの鋼種の小ロットを製造します。 製造工程には、溶銑前処理、転炉、RHが含まれます。 デガッシングと連続鋳造により、XNUMX日あたり約XNUMX基の溶鋼が製造されます。
第100回製鋼所での取鍋予熱用重油の消費量は、第6.8回製鋼所での消費量よりもはるかに多い。 最初の製鋼ワークショップがXNUMXの場合、XNUMX番目の製鋼ワークショップはXNUMXです。 そのため、製鋼工場の取鍋予熱バーナーで使用する重油の量を減らすことが重要な課題となっています。 取鍋予熱のエネルギー消費量を削減するために、呉鉄鋼研究所は純酸素バーナーを導入しました。
純酸素バーナーとエアバーナーの燃焼能力と燃焼特性を比較すると、エアバーナーを使用すると不要な窒素(空気の79%を占める)が吹き込まれていることがわかります。火炎燃焼温度が低下します。 、排気ガスの量を増やし、熱損失を増やします。 純粋な酸素燃焼バーナーを使用する場合、燃焼に必要な酸素のみを使用するため、火炎燃焼温度を3000℃まで上げることができ、排気ガス量を大幅に削減できるため、熱損失を抑え、実効熱を上げることができます。 重油の消費を減らし、燃料費を削減します。
純酸素バーナーに必要な加熱能力はエアバーナーと同じであり、取鍋の耐火ライニングの温度を約600℃で約1000℃から20℃以上に加熱できる必要があります。分。 従来のエアバーナーを使用した場合、最大燃焼量は520L / hrですが、純粋な酸素燃焼バーナーは有効熱を増加させるため、最大燃焼量は350L / hrで十分です。
従来のエアバーナーを使用した場合、重油の燃焼量が20L / hrの場合、加熱能力は450℃/ min、純酸素バーナーを使用した場合、有効熱が増加し、重油の量が増加します。燃焼量は200〜250Lです。 / hrの場合、エアバーナーと同じ加熱能力が得られます。
純酸素バーナーの導入により、燃焼効率が向上します。 したがって、溶鋼を充填する前の取鍋耐火物の温度上昇は次のようになります。 15分間加熱すると耐火物の温度は75℃に達し、20分間加熱すると100℃になり、125分間加熱すると25℃になります。
純酸素バーナーを採用したことで、エアバーナーに比べて重質燃料の消費単価が46%削減され、省エネ効果が非常に高くなっています。
バーナー改良前後の燃料費の比較によると、純酸素燃焼バーナーを使用した場合、酸素費は増加したものの、総燃料費は約37%減少しました。 同時に、CO2排出量を削減し、環境の改善に貢献します。
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