ステンレス鋼の鋳造構造を設計するためのXNUMXつの考慮事項

公開時間： 07 / 01 2021 著者：サイト編集者訪問：12010

ステンレス鋳鋼は、砂型よりも金型の方が冷却と固化が速く、金型には公差がないためです。したがって、金型鋳造では、鋳物に発生する鋳造応力は砂型鋳造よりも大きくなります。

ひび割れも発生しやすく、発生しやすいです。通常、不十分な注入、防寒、白い口（鋳造用）などの欠陥：

ステンレス鋼の鋳物が不十分な注入と冷間分離を防ぐには、次の構造上の問題に注意する必要があります。A。鋳物の形状は、鋭いエッジと接続の急激な変化を避けて、可能な限り流線型にする必要があります。溶融金属の流れ; B.鋳物の壁の厚さは適切で、薄すぎないようにする必要があります。特に、鋳物の輪郭サイズが大きく、薄すぎない場合はそうです。 C.大きな水平面は、鋳物を注ぐときに溶融金属の上昇が非常に遅くなり、空気接触面が大きく、酸化しやすいため、避ける必要があります。同時に、金属タイプの熱放散が速いため、液体金属は流動性を急速に失い、注入不足、防寒性、スラグ含有などの欠陥を引き起こしやすくなります。
ステンレス鋼鋳造の亀裂を防ぐには、次の構造上の問題に注意してください。A。鋳造亀裂を防ぐために、構造の弱い部分を強化するためにリブ、ボスなどを提供する必要があります。 B.鋳物に補強リブを配置する場合は、鋳物の収縮に対するリブの影響も考慮する必要があります。 C.鋳造物の自由収縮を妨げるボス、リブ、フランジなどの突き出た部品は最小限に抑える必要があります。 D.壁の厚さは均一で、壁間の移行と接続は穏やかで、コーナーは砂型鋳造よりも適切なフィレットおよびその他の側面の要件を厳しくする必要があります。 E.垂直に接続された壁は、斜めに接続された壁に変更する必要があります。

ステンレス鋼鋳造の基本構造単位を設計し、そのパラメータを選択するときは、通常、次の点に注意してください。

ねずみ鋳鉄の白化を防ぐため、工程での対策に加えて、肉厚が薄すぎないようにする必要があります（肉厚が15mmを超える場合、金型鋳物の角は薄くする必要があるとの指摘もあります）。丸みを帯びたアルミニウム合金およびマグネシウム合金の金型鋳造の場合、鋳造フィレットは3〜4m以上である必要があります。鋳鉄の場合、鋼および銅合金の金型鋳造の鋳造フィレットは、表1.1-32に従って選択できます。
金型とコアの不一致により、鋳物の除去と金型の引き抜きを容易にするために、金型鋳造の鋳造勾配は砂型鋳造よりも適切に大きく、通常は30％〜50％大きくする必要があります。。鋳造スロープは、合金の種類や壁の高さだけでなく、鋳造面の位置にも関係していることに注意してください。鋳物が冷えて収縮するとき金型の表面から剥がれやすい鋳物の表面をより小さな傾斜で設計することができ、鋳造時に金型に押し付けられがちな鋳物の表面を設計することができます。収縮には、より大きな勾配を与える必要があります。さまざまな合金のステンレス鋼鋳物の鋳造スロープ
金型の熱放散が速いため、ステンレス鋼鋳物の最小肉厚は砂型鋳物の最小肉厚よりも大きくする必要があります。さまざまな鋳造合金およびさまざまなサイズの鋳造物の最小肉厚。（4）鋳物の内壁と内リブの厚さは一般的です。接続された外壁の厚さの0.6〜0.7である必要があります。そうしないと、内壁（リブ）の冷却が遅いため、鋳物が収縮したときの内壁と外壁の接合部。

より複雑な形状のステンレス鋼鋳物を設計する場合、製造工程がより困難な場合は、鋳物の使用に影響を与えずに鋳物の外観をできるだけ単純にし、鋳物の構造を変更して容易にする必要があります金型からの鋳物の除去。

転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください: ステンレス鋼の鋳造構造を設計するためのXNUMXつの考慮事項

ミンゲダイカスト会社高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています（金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト）、ラウンドサービス（ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理）。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。

ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。

ダイカストの委託製造業者。機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。

亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。