アルミニウム合金ダイカスト金型の製造と使用の要点
アルミニウム合金ダイカスト金型は、企業の重要な固定資産のXNUMXつである、高い技術要件と高いコストを持っています。 正しい使用方法は、ダイカスト金型の耐用年数を効果的に延ばすことができます。 実際の生産では、金型の冷却、金型の温度制御、信号線のメンテナンスのXNUMXつの側面に注意を払う必要があります。
金型冷却システムの使用
金型冷却水を正しく使用すると、金型の寿命を延ばすだけでなく、生産効率も向上します。
実際の生産では、その重要性を無視することがよくあります。 オペレーターもトラブルを回避しようとします。 接続や接続が面倒な場合は、冷却水パイプを接続する必要はありません。 金型をカスタマイズする際のコストを節約するために、冷却しない企業もあります。 非常に深刻な結果を引き起こした水。 金型の材質は、一般的に特殊な金型鋼でさまざまな処理を施しており、最高の金型鋼でも温度などの使用限界があります。 金型使用時、金型温度が高すぎると、金型コアの表面にカメ割れが発生しやすくなります。 いくつかの型では、2000以上の型の前でさえ亀のひびが大規模に現れます。 金型製作中も金型温度が高いため金型コアの色が変化し、測定後も400度以上に達しました。 この温度は、離型剤を冷却するとひび割れが発生しやすくなります。 製造品変形、ひずみ、カビの発生も発生しやすい製品です。 金型冷却水を使用する場合、離型剤の使用を大幅に減らすことができるため、オペレーターは離型剤を使用して金型の温度を下げる必要がありません。 利点は、金型の寿命を効果的に延ばし、ダイカストサイクルを節約し、製品の品質を向上させ、金型の付着、ひずみ、アルミニウムの付着の発生を減らし、離型剤の使用を減らすことです。 また、金型の過熱によって引き起こされるエジェクタピンとコアの損失を減らすことができます。
金型は生産開始時に予熱する必要があります
これは主に、冷たい金型が突然熱い溶融金属に遭遇したときにタートルクラックが発生するのを防ぐためです。 より複雑な金型には、トーチランプと液化ガスを使用できます。 条件が良ければ、金型温度コントローラーを使用します。 単純な金型では、低速の圧力を使用できます。 予熱。
金型に中性子制御が装備されている場合、ダイカストマシンと金型の間に信号線を接続することは絶対に禁止されています
その理由は明らかです。 日常の生産では、信号線の水やコネクタが壊れやすい場所を避けることが難しく、工作機械との接続が短くなります。 信号エラーが発生した場合、アラームは自動的に停止して時間を遅らせ、信号はより深刻になります。 障害、カビを破壊します。 不必要な損失を引き起こします。 トラベルスイッチの防水にご注意ください。
転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください: アルミニウム合金ダイカスト金型の製造と使用の要点
ミンゲ ダイカスト会社 高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています(金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています 薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト)、ラウンドサービス(ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理)。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。
ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。
ダイカストの委託製造業者。 機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。 付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。 使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。
亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。 精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。 ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。 鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。
ISO 9001:2015年にダイキャストマグネシウムの認定メーカー。機能には、最大200トンのホットチャンバーと3000トンのコールドチャンバーの高圧マグネシウムダイカスト、工具設計、研磨、成形、機械加工、粉末および液体塗装、CMM機能を備えたフルQAが含まれます。 、組み立て、梱包、配送。
ITAF16949認定済み。 追加の鋳造サービスが含まれます インベストメント鋳造,砂型鋳造,重力鋳造, ロストフォームキャスティング,遠心鋳造,真空鋳造,永久鋳型鋳造、。機能には、EDI、エンジニアリング支援、ソリッドモデリング、および二次処理が含まれます。
鋳造業 部品のケーススタディ:車、バイク、航空機、楽器、船舶、光学機器、センサー、モデル、電子機器、エンクロージャー、時計、機械、エンジン、家具、ジュエリー、ジグ、テレコム、照明、医療機器、写真機器、ロボット、彫刻、音響機器、スポーツ機器、工具、おもちゃなど。
次に何ができるでしょうか?
∇ホームページに移動 ダイカスト中国
By ミンゲダイカストメーカー |カテゴリ: 役立つ記事 |材料 タグ: アルミ鋳造, 亜鉛鋳造, マグネシウム鋳造, チタン鋳造, ステンレス鋼鋳造, 真ちゅう鋳造,ブロンズ鋳造,キャスティングビデオ,会社の歴史,アルミダイカスト |コメントオフ