マルチステーションプログレッシブダイの設計

公開時間： 03 / 03 2021 著者：サイト編集者訪問：12517

マルチステーションプログレッシブダイは、通常のプログレッシブダイをベースに開発された高精度、高効率、長寿命のダイです。これは、技術集約型のダイの重要な代表であり、ダイの開発の方向性のXNUMXつです。

この種の金型は、パンチングとブランキングに加えて、成形品構造の特性と成形特性に応じて、ビーディング、パンチング、曲げ、深絞りなどの成形プロセスを完了することもできます。金型での組み立て工程も完了できます。スタンピングの場合、ストリップまたはストリップが金型の入口端から供給された後、ステップ精度を厳密に制御した状態で、成形プロセスの順序に従って、各ステーションの連続スタンピングを通じて、最終ステーションは次のようになります。パンチまたはパンチ。切断後、製品要件を満たすスタンピング部品を打ち抜くことができます。マルチステーションプログレッシブダイの正常な動作を保証するために、ダイは、自動供給、自動排出、安全検出、およびその他のデバイスを備えた、高精度のガイダンスと正確な距離システムを備えている必要があります。

したがって、マルチステーションプログレッシブダイは通常のダイよりも複雑で、次のような特徴があります。

XNUMXつの金型で、パンチング、曲げ、絞り、成形などの複数のスタンピングプロセスを完了できます。複数の金型を使用するターンオーバーと繰り返しの位置決めプロセスが削減され、労働生産性と機器の使用率が大幅に向上します。
プログレッシブダイのプロセスは異なるステーションに分散できるため、複合ダイの「最小肉厚」の問題はありません。
質問、設計時に、金型の強度と金型の組み立てニーズに応じて空のステーションを残して、金型の強度と組み立てスペースを確保することもできます。
マルチステーションプログレッシブダイは通常、高精度の内部および外部ガイダンス（金型ベースガイダンスの高精度に加えて、小さなパンチには内部ガイダンス保護を実装する必要があります）と、製品部品を保証するための正確な距離システムを備えています。加工精度と金型生活。
マルチステーションプログレッシブ金型は、多くの場合、高速パンチを使用してスタンピング部品を製造します。金型は、自動送り、自動部品排出、安全検査、その他の自動装置を使用しており、安全に操作でき、生産効率が高くなっています。現在、世界で最も先進的なマルチステーションプログレッシブダイには50以上のステーションがあり、パンチング速度は1000分間にXNUMX回以上です。
マルチステーションプログレッシブダイの構造は複雑で、インサートが多く、ダイ製造の精度が非常に高いため、ダイの製造、デバッグ、およびメンテナンスに一定の困難が生じます。同時に、金型部品は交換可能である必要があり、金型部品は、摩耗または損傷した後、迅速、便利、かつ確実に交換する必要があります。したがって、金型加工部品の材料選択は適切であり（高強度高合金工具鋼、高速度鋼、または超硬合金材料がよく使用されます）、高度である必要があります。 CNC加工動きの遅いワイヤーカット、フォーミング研削、コーディネイトボーリング、コーディネイト研削などの方法を使用する必要があります。型。
マルチステーションプログレッシブダイは、主に、厚みが薄く（通常2mm以下）、出力が大きく、形状が複雑で、高精度が要求される中小規模の部品の打ち抜きに使用されます。この種の金型で打ち抜かれた部品の精度はIT10レベルに達することができます。

以上のことから、マルチステーションプログレッシブダイの構造は比較的複雑であり、金型の設計と製造技術の要件が高いことがわかります。同時に、プレス設備や原材料にも対応する要件があり、金型のコストが高くなります。したがって、金型設計の前にワークピースの包括的な分析を行い、ワークピースのスタンピングプロセス計画を合理的に決定し、金型構造と金型部品の処理手順を正しく設計して、最高の技術的および経済的利益を得る必要があります。明らかに、スタンピングにマルチステーションプログレッシブダイを使用する場合と通常のダイでスタンピングする場合では、スタンピングプロセス、金型構造設計、および金型処理に多くの違いがあります。この章では、スタンピングプロセスとダイデザインの違いに焦点を当てます。場所。

マルチステーションプログレッシブダイのレイアウト設計

レイアウト設計は、マルチステーションプログレッシブダイの設計の鍵のXNUMXつです。レイアウト図が最適化されているかどうかは、材料の使用だけに関係しているのではありません。

レート、ワークピースの精度、金型製造の難しさ、そしてダイカストサービス寿命などは、モールドステーションの調整と安定性にも関係しています。

ストリップ材料上のスタンピング部品のレイアウトは、各スタンピングプロセスの完了、正確な供給、およびプログレッシブスタンピングを保証する必要があります。同時に、金型の加工、組み立て、メンテナンスにも便利です。プレス部品の形状は常に変化しています。合理的なレイアウト図を設計するには、設計タスクを正常に完了するために、多数の参考資料から学び、実践的な経験を蓄積する必要があります。

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