液化石油ガスと溶融アルミニウムの漏れのダイカストプラント緊急計画

公開時間： 06 / 09 2021 著者：サイト編集者訪問：11981

1.イベントシミュレーションとスケジューリング

1.0目的：溶解炉、ガス保持炉からの液化ガスの漏出、高温アルミニウム液の漏出による火災・爆発事故の発生を防止するため、事故発生時の救助・災害救援活動は、死傷者と財産の損失を最小限に抑えるために、組織的かつスムーズな方法で実行できます。通常の作業命令により、緊急の危険な状況が発生したときに緊急救助措置を講じることができ、死傷者を回避し、損失を最小限に抑えることができます。
2.0範囲：ダイカスト部門での主な事故には、主にガス漏れ、中毒、液体アルミニウム漏れ、火災、爆発が含まれます。
3.0緊急および危険な状況を処理する責任
3.1部門マネージャーは、緊急事態の緊急救助および緊急時対応措置の最高司令官に全責任を負います。
3.2部門のセキュリティ担当者は、緊急および危険な緊急アクションの特定の実装と編成に責任があります。
3.3事故が発生した後、発見された要員は直ちに現場管理要員（分隊長またはディスパッチャー）に報告し、現場管理要員（分隊長またはディスパッチャー）は直ちに部門マネージャーおよび安全責任者に通知しなければなりません。同時に、現場での事故の状況に応じて人員の避難を計画します。部門マネージャーまたは安全担当者は、各緊急チームに通知し、関連する救助および事故処理作業を実行するように指示します。火災警報器が発生した場合、事故救助活動に参加するために会社のセキュリティ消防隊に通知する必要があり、各緊急チームは命令に従って派遣する必要があります。
3.4緊急時には、すべての従業員が警察に通報する義務があります。
3.5緊急事態の現場担当者は、緊急通知に責任があり、自分の安全を確保するという条件の下で救助活動に積極的に参加します。
4.0組織：厳格な管理要員が必要
5.0危険源とリスク分析：ダイカスト部門の溶解炉とガス保持炉は、液化石油ガスを燃料として使用します。使用中にパイプライン、ジョイントが損傷したり、違法な操作が行われたり、過失が麻痺したりすると、液化ガスが漏れる原因になります。時間内に取り扱わないと、ガス中毒の原因になります。、機器の爆発事故により、個人および財産に重大な損失が発生しました。このような重大な事故を防ぐ必要があります。;アルミニウム合金は、高温で溶融すると液体になります。それは溶融アルミニウムと呼ばれます。溶けたアルミニウムの温度は600-750℃と高いです。溶融アルミニウムに水が飛散すると、溶融アルミニウムが飛散して爆発する可能性があり、溶融アルミニウムに油が飛散すると、火災が発生する可能性があります。高温溶融アルミニウムの不適切な管理は、機器の損傷や人身傷害を引き起こす可能性があります。溶解炉・保持炉の製造工程、溶融アルミニウムフォークリフトの移送工程において、設備の故障、操作ミス、違法操作により、溶融アルミニウムの漏れ、飛沫、さらには爆発を引き起こす可能性があります。それらを時間内に処理しないと、重大な個人的および財産的損失が発生します。これは防止する必要があります。そのような事故の発生。
6.0緊急時対応の基本原則：事故が発生した場合、関係者は救助計画の要件および現場の状況に従って必要な救助措置を講じなければならない。同時に、速やかに上位の担当者に報告する必要があります。現場の指揮官は、直ちに予備的な救助計画を策定し、消防署および会社の救助チーム（液化石油ガス関連の事件を含む）に通知し、直ちに事故現場に行き、同時に関連するユニットに急いで行くように通知します救助を支援するための事故現場;緊急救助作業を迅速に実施し、損失を最小限に抑えるよう努める一方で、現場の担当者の個人的な安全を最初に考慮する必要があります。たとえば、爆発や火災の事故が再び発生し、人命を危険にさらす可能性がある場合は、救助を停止し、迅速に避難する必要があります。セーフゾーン、炎が自然に消えるのを待ちます。

特定の緊急計画

事故の原因：1。溶解炉および保持炉からの液化ガスの漏出、およびそれによる火災および爆発

予防策：

アルミタッピングのトレーニングなしでの作業は許可されていません。
製造工程では、アルミニウム製のタッピング装置（電気およびガススイッチと手動ロック装置を含む）をチェックして、柔軟な動きと正確な位置合わせを確認するように注意してください。異常が見つかった場合は、修理のために移動省に報告し、直ちに機器の監督者に通知し、生産を停止して修理を待つ必要があります。
現場のアルミタッピング穴に十分なプラグ（10個以上）があります。プラグが損傷していないことを確認し、指定された場所に保管してください。
予備の手動アルミニウムコンセントプラグは、プラグヘッドとともに取り付けられ、指定された領域に配置され、マークが付けられます。
アルミタッププラグを開けるときは、まずタッププラグヘッドを取り付け、しっかりと取り付けられていることを確認してからアルミをタップしてください。アルミニウムを叩くときは、周囲がしっかりと詰まっていることを確認するために、蛇口の周りのアルミニウムを鋼繊維で注意深く洗浄する必要があります。
アルミニウム製のコンセントプラグを閉じるたびに、他の操作を実行する前に、アルミニウム製のコンセントプラグがしっかり締まっていて、アルミニウムの漏れがないことを確認する必要があります。
アルミコンセントプラグを閉じた後、プラグヘッドの周りに少量のアルミニウムが付着している場合は、すぐにアルミコンセントプラグを開き、プラグヘッドを再度取り付けて閉じます。プラグヘッドに少量のアルミニウムが再び付着している場合は、手動でアルミニウムコンセントプラグを差し込みます。アルミニウム製のコンセントは、ターンオーバーパッケージを交換した後、アルミニウム製のコンセントを掃除してからブロックします。
機器のアルミニウム製出口レンガに欠けやひびが入っている場合は、取り扱いに間に合うように機器の監督者に報告する必要があります。

緊急対策

大量の溶融アルミニウムが流出して突然アルミニウムコンセントプラグ装置が閉まらなくなった場合、オペレーターは直ちに手動アルミニウムコンセントプラグでアルミニウムコンセントを塞いで修理し、機器管理者と移動部門に報告する必要があります。同時に機器を保守するため。
フォークリフトの運転手が溶融アルミニウムで満たされたターンオーバーパッケージを取り外した後、空のターンオーバーパッケージをアルミニウム出口にフォークリフトします。
機器のアルミアウトレットレンガに欠けやひびが入って大量のアルミ漏れが発生し、アルミアウトレットプラグ装置でアルミアウトレットを塞ぐことができない場合は、すぐに手動アルミアウトレットプラグでアルミアウトレットを塞ぎ、供給を停止する必要があります同時に、炉内の溶融アルミニウムが空になり、溶融ゾーンの炉装入物が溶融した後、炉を洗浄して停止するまで、継続的なアルミニウムタッピング操作を実行するように機器の監督者に通知します。

2.液体アルミニウム漏れの計画の一般原則

予防策

工具および補助工具は予熱および乾燥されておらず、溶融アルミニウムに接触することは固く禁じられています。接触しないと、溶融アルミニウムが爆発する原因になります。
溶融アルミニウムを使用する従業員は、労働保護装置を着用する必要があります。
溶融アルミニウムに水が飛散すると、溶融アルミニウムが飛散して爆発する可能性があり、溶融アルミニウムに油が飛散すると、火災が発生する可能性があります。高温溶融アルミニウムの不適切な管理は、機器や人身傷害を引き起こす可能性があります。
液体アルミニウムが漏れた場合のバックアップのために、乾燥した砂をワークショップサイトの指定された場所に保管します。

緊急対応

機器のアルミニウム液漏れは、消火媒体として水を使用できないことがわかっています。そうしないと、水が高温のアルミニウム液と接触して急速に蓄積して気化し、爆発や傷害を引き起こします。火災の改善に使用できるのは、乾燥粉末消火器または乾燥砂のみです。
溶融アルミニウムが漏れた場合は、まず自分自身と人員の安全を確保する必要があります。また、個人の安全が保証されないことを前提として、現場、救助物資、設備を清掃しないでください。
溶けたアルミニウムが地面に流れていることがわかったら、すぐに乾いた砂を注いで火を止めて消火することができます。溶融アルミニウムの害のさらなる拡大を避けるために;
人が溶融アルミニウムによって火傷を負った場合、現場の管理者（分隊長またはディスパッチャー）は発見され次第通知し、現場の管理者は緊急に部門の安全担当者に通知する必要があります。必要に応じて120に電話してください。、そして時間内に検査と治療のために負傷者を病院に送ります。

3.溶解炉での溶融アルミニウムの漏れ

事故の原因： A.保温エリアでの溶融アルミニウムのオーバーフロー

予防措置：

液面検知ロッドの位置監視工具（写真）を作成し、シフトごとに液面検知ロッドの位置と配線をチェックして、液面検知ロッドが安全で効果的であることを確認します。
装置が作動しているとき、オペレーターが液面検出ロッドを自由に引き抜くことは固く禁じられています。液面検出ロッドが炉内の指定された位置に間に合わないと、アルミニウムの液面が制御できなくなります。
保温エリアの溶融アルミニウムの高さが異常で、溶融アルミニウムのオーバーフローの危険性が隠れている場合は、直ちに機器管理者に連絡し、同時に溶融バーナーを閉じて、電源を切る準備をしてください。液面を下げるためのアルミニウム。
保管場所の炉の扉が壊れていることが判明し、取り扱いに間に合うように監督者に報告します。
スラグトラックはスラグ排出チャンバー内に配置され、少量の溶融アルミニウムがオーバーフローしたときに材料を受け取る準備をします。

緊急対応：

保持領域の炉の扉に少量の溶融アルミニウムが見つかった場合は、保持領域の炉の扉を閉じた状態で溶融バーナーを閉じ、液面を下げて通知するためのターンオーバーパッケージを準備する必要があります。同時に機器の監督者。
保管場所の炉扉に大量の溶融アルミニウムが溢れた場合は、直ちに保管場所の炉扉を閉め、装置の主電源スイッチを切り、すぐにアルミニウム出口付近の関係者を避難させてください。そして、液面を下げるためにアルミニウムをターンアラウンドから外す準備をし、同時に部門の安全担当者と機器の監督者に通知します。
モニターは、個人の安全を確保する条件の下で、スラグ排出チャンバー内の溶融アルミニウムを時間内に浄化するように手配します。溶融アルミニウムが完全に固化する前にスラグトロリーを引き出してアルミニウムブロックを分散させ、アルミニウムブロックを洗浄して後で炉に戻すことができるようにしてください。

事故の原因： B.溶融ゾーンの炉のドアからアルミニウムが漏れた

予防策：

溶融ゾーンの炉のドアを開いて、シフトごとに1〜2回検査します。ドアにアルミニウムの堆積物が見つかり、アルミニウムが漏れる傾向がある場合は、時間内に炉のドアのアルミニウムの堆積物を清掃してください
炉のドアと炉のドアが溶融ゾーンで壊れていることが判明した場合は、時間内に報告する監督者の処理
アルミニウムが漏れたときに材料を受け取る準備をするために、溶融ゾーンの炉のドアの床に材料トラックを置きます

緊急対応

溶融アルミニウムが溢れ出た場合は、安全を確保するためにゆっくりと炉扉を開け、スラグレーキを使用して炉扉のアルミニウム堆積物を炉内に押し込みます。
大量のアルミニウム漏れが見つかった場合は、個人の安全を確保するためにすぐにそれから遠ざけてください。その後、炉のドアにあるアルミニウムの堆積物を掃除します。
アルミニウムの漏れが見つかった場合は、機器の監督者に時間内に通知する必要があります。 4.モニターは、サイトが時間内に清掃されるように手配します。

事故の原因： C.アルミアウトレットの漏れ

予防策：

アルミタッピングのトレーニングなしでの作業は許可されていません。
製造工程では、アルミニウム製のタッピング装置（電気およびガススイッチと手動ロック装置を含む）をチェックして、柔軟な動きと正確な位置合わせを確認するように注意してください。異常が見つかった場合は、修理のために移動省に報告し、直ちに機器の監督者に通知し、生産を停止して修理を待つ必要があります。
現場のアルミニウムタッピングプラグで十分です（10以上）。プラグが損傷していないことを確認し、指定された場所に保管してください。
予備の手動アルミニウムコンセントプラグは、プラグヘッドとともに取り付けられ、指定された領域に配置され、マークが付けられます。
アルミタッププラグを開けるときは、まずタッププラグヘッドを取り付け、しっかりと取り付けられていることを確認してからアルミをタップしてください。アルミニウムを叩くときは、周囲がしっかりと詰まっていることを確認するために、蛇口の周りのアルミニウムを鋼繊維で注意深く洗浄する必要があります。
アルミニウム製のコンセントプラグを閉じるたびに、他の操作を実行する前に、アルミニウム製のコンセントプラグがしっかり締まっていて、アルミニウムの漏れがないことを確認する必要があります。
アルミコンセントプラグを閉じた後、プラグヘッドの周りに少量のアルミニウムが付着している場合は、すぐにアルミコンセントプラグを開き、プラグヘッドを再度取り付けて閉じます。プラグヘッドに少量のアルミニウムが再び付着している場合は、手動でアルミニウムコンセントプラグを差し込みます。アルミニウム製のコンセントは、ターンオーバーパッケージを交換した後、アルミニウム製のコンセントを掃除してからブロックします。
機器のアルミニウム製出口レンガに欠けやひびが入っている場合は、取り扱いに間に合うように機器の監督者に報告する必要があります

緊急対応

大量の溶融アルミニウムが流出してアルミニウムコンセントプラグ装置が突然閉まらない場合、オペレーターは直ちに手動アルミニウムコンセントプラグでアルミニウムコンセントを塞いで修理し、機器の監督者と移動部門に報告する必要があります。同時に機器を修理します。
フォークリフトの運転手が溶融アルミニウムで満たされたターンオーバーパッケージを取り外した後、空のターンオーバーパッケージをアルミニウム出口にフォークリフトします。
機器のアルミアウトレットレンガに欠けやひびが入って大量のアルミ漏れが発生し、アルミアウトレットプラグ装置でアルミアウトレットを塞ぐことができない場合は、すぐに手動アルミアウトレットプラグでアルミアウトレットを塞ぎ、供給を停止する必要があります同時に、炉内の溶融アルミニウムが空になり、溶融ゾーンの炉装入物が溶融した後、炉を洗浄して停止するまで、継続的なアルミニウムタッピング操作を実行するように機器の監督者に通知します。

事故の原因： D.炉の壁と底のアルミニウムの漏れ

予防策：

炉壁がブロックを失った場合は、取り扱いに間に合うように機器の監督者に報告する必要があります。
炉壁や炉底に煙が出ており、高温で炉殻の塗装が黒くなった場合は、直ちに機器管理者に点検・確認を依頼してください。アルミニウム漏れの隠れた危険がある場合は、すぐにメンテナンスのために炉のシャットダウンを手配してください。

緊急対応

供給を停止し、溶融および保温燃焼バーナーをオフにし、液体レベルを下げるためにアルミニウム出力用のターンオーバーパッケージをすぐに準備し、すぐに機器の監督者に通知します。
主電源と液化装置のスイッチをオフにします。
少量のアルミニウムが漏れる場合は、スラグボックスを使用してアルミニウムを接続します。
アルミニウムの漏れが多い場合は、群衆を避難させ、危険源に近づかないでください。
個人の安全を確保するという条件の下で、モニターはサイトが時間内に清掃されるように手配します。

事故の原因： E.ターンオーバーパッケージ内の溶融アルミニウムのオーバーフロー

予防策：

アルミニウムをタッピングする場合、オペレーターはタッピング液面の監視に集中する必要があります。タッピングサイトを離れたり、タッピングとは関係のない作業を行ったりしないでください。
アルミタッピング装置が異常な場合、アルミタッピングは禁止されており、故障確認・除去を経て初めてアルミタッピングが可能です。
ターンオーバーパッケージの液体アルミニウムの液面は、ターンオーバーパッケージの口から100mm以上であり、液体アルミニウムレベル制限マークラインは、ターンオーバーパッケージのシェルと特別な液面マーキング装置に作成する必要があります。使用するものとします。
アルミニウム出口の地面にターンオーバーパッケージの固定マーキングラインを作成し、パッケージ内の溶融アルミニウムが作業台に流れ込み、作業者の安全を脅かします。
アルミニウム製の出口の地面に水を入れることはできません。
コールドアラウンドパッケージを使用する前に、無水蒸気で乾燥させる必要があります（各連続加熱時間は少なくとも60分、200℃までです）。
売上高パッケージの内壁が壊れている場合は、時間内に監督者に報告する必要があります。ターンオーバーパッケージの外殻と底部から煙が見つかった場合、または塗料が熱くて黒い場合は、直ちに機器の監督者に検査と確認を依頼してください。アルミ漏れの危険が潜んでいる場合は、メンテナンスに使用しないでください。

緊急対応

ターンオーバーパッケージ内の溶融アルミニウムがオーバーフローした場合は、すぐにアルミニウムコンセント目詰まり装置を閉じます（閉じることができない場合は、手動のアルミニウムコンセントプラグを使用します）。
個人の安全を確保する条件（バッグ内に溶融アルミニウムのオーバーフローがなく、地面の溶融アルミニウムは基本的に固化しています）で、地面からオーバーフローした溶融アルミニウムを清掃します。
乾いた空のターンオーバーバッグまたはスラグボックスを使用して、ターンオーバーバッグ内の溶融アルミニウムをすくい取ります。安全なレベル（液面はターンオーバーバッグの開口面から100mm）に達した後、溶融アルミニウムを移すことができます。

事故の原因： F.アルミニウムスラグの投棄による火災事故

予防策：

シフト前にスラグ排出トロリーを確認し、ホイールが損傷したり、アルミボックス内のアルミが漏れたりするスラグ排出トロリーの使用を固く禁じてください。
スラグトロリーを使用する前に、アルミニウムボックスが所定の位置にあるかどうか、およびスラグトロリーが溶解炉のスラグ出口と位置合わせされているかどうかを確認してください。
溶解炉からスラグを出すときは、スラグのアルミニウム含有量を最小限に抑え、実行されるアルミニウム液を減らすために、スラグを注意深く取り除く必要があります。
スラグ排出トラックのスラグ積載量は、屋根面を超えることはできません。スラグの量が多い場合は、時間内に車を交換してください。
通常の状況では、スラグ除去チャンバーにスラグを積み込んだ後、スラグ排出トラックを引き出して室温まで冷却することができます。アルミニウムスラグが高温でスラグ排出トラックから引き出される場合は、フォークリフトで指定されたスラグ排出保管場所に輸送し、特別なスラグトラックカバーで覆う必要があります。
フォークリフトがスラグを輸送するとき、フォークリフトは安定している必要があり、フォークリフトは所定の位置にあり、フォークリフト中にアルミニウムスラグが投棄されるのを防ぐために減速する必要があります。
アルミニウムスラグの保管場所には、明らかな警告標識を作成する必要があります。また、可燃性および爆発性の物質を周囲に配置することは固く禁じられています。火傷や火災を防ぐため。

緊急対応

アルミスラグが投棄され、アルミスラグが発火・発煙すると、粉砕セメントが破裂する恐れがあります。地面に水があると、水の気化を引き起こします。発見された人は、人身傷害を避けるために事故現場に近づかないでください。
少量のアルミニウムスラグが煙を出す場合、消火対策は不要で、自然に冷まします。
大量のアルミスラグを投棄した結果、アルミスラグに発火や濃い煙が発生した場合は、直ちに現場管理者（分隊長または派遣者）に通知し、現場管理者を避難させてください。地面での煙中毒と高温セメント爆発を防ぐためにすぐに。地面が破裂しないことが確認された場合、および個人の安全を確保することを前提として、現場の管理者は、乾燥粉末消火器を使用して消火するための人員を編成するものとします。
アルミニウムスラグが投棄され、アルミニウムスラグが発火して煙が出る場合、周囲に可燃性および爆発性の物質または液化ガスパイプラインがある場合は、人員の安全を確保することを前提として、関連機器のメイン液化ガスバルブを閉じる必要があります。まず、可燃性および爆発性ガスを除去する必要があります。論文。アルミニウムスラグを燃焼させ、自然に冷却します。濃い煙や炎が大きい場合は、濃い煙による窒息やけがを防ぐため、現場に近づかないでください。
アルミスラグに直火や爆発の危険がないことを確認したら、現場を清掃してください。

4.液体アルミニウム移送処理

事故の原因： NS。人員の安全に関するリマインダー

予防策：

標識は、「溶融アルミニウム、無関係の人員および車両のための特別な経路は禁止されています」、「フォークリフトが溶融アルミニウムで満たされている場合、無関係の人員は3メートル以内に立ち入ることを禁止されています」と促します。
フォークリフトが溶融アルミニウムで満たされると、「溶融アルミニウムに注意してください。3メートル以内の無関係な人員を避けてください」、「後進に注意してください」という音声プロンプトが再生され、人員と車両に避けるように注意を促します。

緊急対策：

人が溶融アルミニウムで火傷を負ったり、フォークリフトにぶつかったりした場合は、現場の管理者（分隊長またはディスパッチャー）にできるだけ早く通知し、必要に応じて緊急電話をかけ、負傷者を時間内の検査と治療のための病院;

事故の原因： NS。アルミ製液体フォークリフト操作

予防措置：無許可の操作は許可されておらず、溶融アルミニウムフォークリフト操作のトレーニングなしでの作業は許可されていません。

緊急時の対策：溶けたアルミに火傷を負ったり、フォークリフトにぶつかったりした場合は、早急に現場管理者（分隊長または配車係）に連絡し、必要に応じて緊急通報を行い、負傷者は時間内に検査と治療のために病院に送られます。

事故の原因： NS。アルミ液体フォークリフトが投棄

予防策：

液体アルミフォークリフトタイヤはソリッドタイヤ（防爆）です。
シフトごとに液体アルミニウムフォークリフトのタイヤと固定ネジを確認してください。タイヤが壊れたり、損傷したり、摩耗したり、ネジがなくなったり、緩んだりした場合、アルミニウムは輸送できず、すぐに修理して交換する必要があります。
溶融アルミニウムを移送する場合、フォークリフトの速度は3km / h以内に制御されます。フォークリフトを過度の速度で運転することは固く禁じられています。道路状況を確認した後、急ブレーキを防ぐためにゆっくりと運転し、スムーズに走行し、曲がるときは慎重に運転してください。
地面が滑りやすい（水や油で）運転は固く禁じられています。

緊急対策：

大量の溶融アルミニウムが投棄された場合、フォークリフトの運転手は危険な場所から直ちに避難し、周囲の人々は迅速に避難すると同時に、機器の監督者と部門の安全担当者に通知する必要があります。
その地域の関連するダイカスト機と保持炉設備の主電源を遮断し、ガスと水源のスイッチをオフにします。
身の安全を確保するために、乾式消火器を使用して周囲の火災を消火してください。溶けたアルミが固まったら、あふれたアルミをアルミブロックに分散させ、現場をきれいにします。

事故の原因： NS。ターンオーバーパッケージ内の溶融アルミニウムのオーバーフロー

予防策：

ターンオーバーパッケージ内の溶融アルミニウムがいっぱいになり、アルミニウムの安全な輸送に影響を与える場合は、溶融アルミニウムをクロスリフトしてはなりません。バッグ内の超高溶融アルミニウムは、移送前に安全なレベルまですくい取る必要があります。
溶融アルミニウムチャネルの表面が不均一な場合は、迂回路を運転し、直ちに路面の修理を報告してください。
車速を制御し、注意深く運転し、道路状況をはっきりと確認し、ゆっくりと曲がり、急ブレーキを防ぎます

緊急対策：

少量のオーバーフローが発生した場合は、アルミニウム液が固化した後、サイトをクリーンアップします。
大量のオーバーフローが発生した場合、フォークリフトの運転手は事故現場をすぐに離れ、安全な場所に退却し、直ちに周囲の人々の避難を通知し、直ちに機器の監督者と部門の安全担当者に通知する必要があります。
その地域の関連するダイカスト機と保持炉設備の主電源を遮断し、ガスと水源のスイッチをオフにします。
溶けたアルミが固まったら、あふれたアルミをアルミブロックに分散させて清掃します。

事故の原因： e。回転フォークが故障しており、溶融アルミニウムが廃棄されています。

予防策：

各シフトで回転フォーク、リフティングチェーン、ルーズチェーン、異音、回転フォークのひび割れを点検し、メンテナンスに間に合うように機器の監督者に通知してください。故障のある操作は固く禁じられています。
フォークリフトに過負荷をかけることは固く禁じられています。
売上高パッケージを上げた後の長距離輸送は固く禁じられています。
単一のリフティングチェーンが壊れたときに作業することは固く禁じられています

緊急対策：

フォークリフトの運転手は、危険区域から直ちに避難し、周囲の人々を直ちに避難させ、直ちに部門の安全担当者に通知する必要があります。
その地域の関連するダイカスト機と保持炉設備の主電源を遮断し、ガスと水源のスイッチをオフにします。
身の安全を確保するために、乾式消火器を使用して周囲の火災を消火してください。溶けたアルミが固まったら、あふれたアルミをアルミブロックに分散させ、現場をきれいにします。

事故の原因： NS。溶融アルミニウムを保持炉から注ぎ出した。

予防策：

フォークリフトの運転手は、溶融アルミニウムを注ぐときに集中し、操作スキルを向上させる必要があります。熟練していない場合、独立した仕事は許可されません。
フォークリフトの回転フォークとターンオーバーパッケージフォークフットの間のクリアランスを調整し、不合理な場合は時間内に修理します。
保持炉の供給ポートを定期的に清掃して、供給ポートでの溶融アルミニウムのスラッギングと固化が供給ポートの閉塞を引き起こすのを防ぎます。
ターンオーバーパッケージを修理するときは、アルミニウム液体の制御不能な流れを避けるために、パッケージの構造とサイズに注意してください。

緊急対策：

少量のオーバーフローが発生した場合は、アルミニウム液が固化した後、サイトをクリーンアップします。
オーバーフローが発生した場合は、ダイカスト機や保持炉設備の主電源を遮断し、ガス・水源スイッチをオフにしてください。
身の安全を確保するために、乾燥粉末消火器または乾燥砂を使用して周囲の火災を消火してください。溶けたアルミが固まったら、あふれたアルミをアルミブロックに分散させて、現場をきれいにします。

事故の原因： NS。液体アルミニウムターンオーバーパッケージが脱落した

予防策：

車両の速度を制御し、注意深く運転し、道路状況を確認し、ゆっくりと曲がり、急ブレーキをかけないようにします。
ターンオーバーパッケージの落下防止安全ピンを増やし、しっかりとロックします。

緊急対策：

バッグに少量のオーバーフローがあると、フォークリフトはゆっくりと停止し、ターンオーバーバッグを地面に置いて再度フォークし、地面にオーバーフローした溶融アルミニウムが固化した後、サイトをクリーンアップします。
ターンオーバーパッケージが出て、大量の溶融アルミニウムが注がれた場合、フォークリフトの運転手は、危険な場所から直ちに避難し、周囲の人々を直ちに避難させ、機器の監督者と部門の安全担当者に直ちに通知する必要があります。
その地域の関連するダイカスト機と保持炉設備の主電源を遮断し、ガスと水源のスイッチをオフにします。
身の安全を確保するために、乾燥粉末消火器または乾燥砂を使用して周囲の火災を消火してください。溶けたアルミが固まったら、あふれたアルミをアルミブロックに分散させて清掃します。

5.保持炉での溶融アルミニウムの漏れ

事故の原因： NS。アルカンオーバーフロー

予防策：

メルターはアルミニウムレベルの監視に集中する必要があり、現場を離れることはできず、無関係な作業を行うことはできません。
フォークリフトの逆転速度はゆっくりと安定している必要があり、メルターの指示に従う必要があります。
すくい穴の液面は、保持炉の炉台の平面から50mm以上離れ、保持炉の外壁にアルミ液限界高さ目盛りを描き、検査用の専用工具を作る必要があります。
スクープ開口部と炉のライニングが壊れていることが判明した場合は、時間内に機器の監督者に報告してください。
アルミニウムを追加するときに液面が不安定になるのを防ぐために、保持炉のスラグとスカムを定期的に清掃してください。
保持炉の近くに安全な通路を残してください

緊急対策：

フォークリフトの運転手は資材の投棄を停止し、周囲の職員は直ちに避難し、機器（ダイカスト機と保持炉を含む）の水、電気、ガスのスイッチを遮断し、同時に監督者に報告しました。
個人の安全を確保した状態（すくい口に溶融アルミニウムのオーバーフローがなく、基本的に地面の溶融アルミニウムが固化）で、地面からオーバーフローした溶融アルミニウムを清掃し、現場を清掃します。
予熱したアルミニウムスプーンを使用して、溶融アルミニウムをすくい口から安全なレベルまですくい取り、装置の電気的動作が正常であることを確認してから、通常の生産のために電源を入れます。

事故の原因： NS。炉壁と底部のアルミニウムの漏れ

予防策：

炉壁がブロックを失った場合は、時間内に機器の監督者に報告してください。
炉壁や炉底に煙が出ており、炉殻の塗料が黒くなって高温で燻製になっている場合は、直ちに機器管理者に点検・確認を依頼してください。アルミニウム漏れの隠れた危険がある場合は、すぐに炉を停止し、溶融アルミニウムをすくい取り、修理を待ちます。
オーブンが完成した後、最初にアルミニウム液体が追加されるのは、炉の容量の1分の3です。炉本体が正常であることを確認した後、正常に供給できます。

緊急対策：

安全を確保した状態で、直ちに工具を使用してドライスラグボックスをアルミニウムが漏れる場所に押し込み、監督者に報告して処分してください。
機器（ダイカストマシンと保持炉を含む）の水、電気、ガスのスイッチを遮断します。周囲の火を消すために、乾燥粉末消火器または乾燥砂を使用してください。溶けたアルミが固まったら、漏れたアルミをアルミブロックに分散させます
クレーンで炉カバーを開き、空のターンオーバーパッケージをフォークリフトし、溶融アルミニウムをターンオーバーパッケージにすくい取り、他の保持炉に移し、メンテナンスのために炉を停止します。
個人の安全を確保した状態で、地面にこぼれた溶融アルミニウムを清掃してください。

6.溶融アルミニウムのスプラッシュ

事故の原因： NS。ダイカスト機の水道管や油管の爆発による溶融アルミニウムの飛散

予防策：

シフトごとにダイカスト機の水道管と管継手を確認してください。水道管、油管、管継手に水や油の浸透が見られる場合は、時間内に修理を報告してください。
水道管や油管に漏れが見つかった場合は、機器の給水弁と主電源スイッチを時間内にオフにし、メンテナンスのためにシャットダウンしてください。

緊急対策：

単一のダイカストマシンのメイン水源スイッチをすぐにオフにします。オイルパイプが破裂した場合は、直ちにシャットダウンし、機器の主電源スイッチをオフにしてください。
溶融アルミニウムに水が飛散すると、溶融アルミニウムが飛散して爆発したり、油漏れにより火災の原因となることがあります。少量の飛沫の場合は、個人の安全を確保するために保持炉のカバーを覆うことができますが、溶融アルミニウムに水が飛散した場合は、保持炉や取鍋の近くに置かないでください。溶融アルミニウムが飛散して人を傷つけないようにします。 2.担当者は、直ちに避難および避難し、機器の監督者および部門のセキュリティ担当者に直ちに通知する必要があります。
水道管と油管を閉じた後、溶融アルミニウムは水しぶきや爆発の危険なしに事故現場に入ることができます。

事故の原因： NS。工場の屋上からの漏れ

予防策：

定期的に屋根を点検し、修理してください。少量の雨が漏れていることが判明した場合は、インフラ部門に報告して、時間内に修理を依頼してください。
溶融アルミニウム製のトランスファーフォークリフトは、漏れのある道路での運転が禁止されています。
保持炉や溶解炉の上部に漏れが生じた場合は、雨や水が間に合わないように対策を講じてください。炉内の溶融アルミニウムに水が入らないようにしてください。

緊急対策：

屋根が漏れると、アルミ製液体フォークリフトが運転している地面はすぐに立ち入り禁止標識として隔離され、フォークリフトは迂回して運転されます。
保持炉や溶解炉の露出部に屋根が漏れた場合は、直ちに作業を中止する必要があります。個人の安全を確保することを前提に、カバーを覆った後は防雨対策を講じてください。必要に応じて、可能であれば（適切な防雨を備えて）対策を講じるときは、運転車両を使用して、保持炉を雨漏れのない安全な場所に移動します。
雨水が溶融アルミニウムに漏れて飛散した場合、担当者はすぐにそれを避ける必要があります。
漏れた屋根を修理するためにインフラ部門に報告してください。

事故の原因：c。ツールは水で操作されます

予防策：

溶融アルミニウムの爆発を防ぐために、工具および付属品を予熱および乾燥せずに溶融アルミニウムに接触させることは許可されていません。

溶解ツールと補助ツールは、使用前に完全に予熱して乾燥させる必要があります。使用する前に、冷間工具と塗装工具は、湿気や蒸気が出ていない場合にのみ、溶融アルミニウムレベルの50〜100mm上に2分以上置くか、高温の高温スラグに10分以上置く必要があります。、ゆっくりとアルミニウム液に接触させることができますか。
予熱操作は、ツールと補助装置に水滴がない場合にのみ実行する必要があります。工具が滴下しているときに溶融アルミニウムを焼き上げることは固く禁じられています。
高温アルミ液や高温アルミスラグの予熱がない場合は、液化ガストーチで予熱運転を行い、操作工具を約5分間予熱し、取鍋を1時間予熱します。

緊急対策：

ツールをすばやく取り出し、緊急脱出を行い、監督者に報告し、溶融アルミニウムが停止した後に対処します。
周りの人はすぐに事故現場を離れます。

事故の原因： NS。機器のメンテナンス水しぶき

予防措置：機器のメンテナンス中は、保持炉の溶融アルミニウムに水が飛び散って溶融アルミニウムが爆発するのを防ぐために、機器を水で洗い流すことはできません。

緊急対策：

該当するダイカスト機の給水メインスイッチを素早くオフにし、緊急回避を行い、時間内に部門の安全担当者に通知し、溶融アルミニウムが静止した後に対処してください。
周りの人はすぐに事故現場を離れます。

転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください: 液化石油ガスと溶融アルミニウムの漏れのダイカストプラント緊急計画

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