切削液の劣化の問題と対策-におい

公開時間： 06 / 09 2021 著者：サイト編集者訪問：12497

切削液の劣化の問題と対策-におい

切削液の劣化や臭いの主な原因は、切削液に多くのバクテリアが含まれており、切削液中のバクテリアには主に好気性菌や嫌気性菌が含まれているためです。好気性菌は、水、切削液の濃縮液、工作機械からの油漏れなどのミネラルが存在する環境に生息しています。好気性条件下では、20〜30分ごとにXNUMXつに分かれます。

嫌気性細菌は酸素のない環境で生息し、2時間にXNUMX個に分裂して代謝してSOXNUMXを放出し、腐った卵のような臭いがして切削液が黒くなります。体内の細菌が精密レーザー切断切削液が106を超えると切削液が臭くなります。

バクテリアは主に以下の経路を通って切削液に入ります

切削液の調製に使用される水中の細菌など、細菌は調製プロセス中に侵入します。
空気中のバクテリアが切削液に入ります。
プロセス間でのワークピースの移動は、切削液の感染を引き起こします。
ポイ捨てなど、オペレーターの悪い習慣。
工作機械や作業場の清潔度が悪い。

バクテリアの成長を制御する方法

高品質で安定した切削液を使用してください。
純水を使用して濃縮溶液を調製することは、調製が容易であるだけでなく、切削液の潤滑性を改善し、持ち去られる切りくずの量を減らし、細菌の侵食を防ぐことができます。
使用する場合は、切削液中の濃縮液の比率が低くなりすぎないように制御する必要があります。そうしないと、バクテリアが繁殖しやすくなります。
工作機械に使用される油にはバクテリアが含まれているため、工作機械から切削液に混入する油の漏れを最小限に抑える必要があります。
切削液のpHが8.3〜9.2の場合、バクテリアが生き残るのは難しいので、pHを上げるために新しい切削液を適時に追加する必要があります。
切削液を清潔に保ち、切削液が汚れ、油、食品、タバコなどに触れないようにしてください。
殺菌剤の頻繁な使用。
ワークショップと工作機械を清潔に保ちます。
機器にフィルター装置がない場合は、定期的に油膜をすくい取って汚れを取り除く必要があります。

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