ダイカストAZ91Dマグネシウム合金の熱間圧縮変形挙動
その独自の特性により、業界でのマグネシウム合金の認知度は高まり続けており、その適用範囲も拡大しています。 現在、マグネシウム合金の主な成形工程はダイカストです。 実際の生産では、作業条件やプロセス要因の必要性から、マグネシウム合金ダイカストの部分的または全体的なプラスチック加工を実行する必要があることがよくあります。 同時に、ダイカストのプラスチック加工は、ダイカストプロセスによって引き起こされる収縮と多孔性を排除することができます。 、材料の包括的な機械的特性を改善します。 ただし、マグネシウム合金は可塑性が低く、室温での塑性加工が困難です。 ダイカストマグネシウム合金は、粒子境界に多数のネットワークに近い低融点相が存在するため、室温でプラスチック加工を行うのが特に難しく、一般に熱可塑性加工が必要です。 これは、マグネシウム合金の普及と応用をある程度制限します。
近年、AZ31、AZ61、AZ91(非ダイカスト状態)などのマグネシウム合金の変形挙動に関する研究が多く行われていますが、ダイカストAZ91Dマグネシウム合金の変形挙動に関する報告はほとんどありません。特に熱間変形挙動。 上記の問題に対応して、本論文では、Geeble-1500D熱シミュレータを使用して、ひずみ速度91〜0.01s -10、変形温度1の条件下で、ダイカストAZ50Dマグネシウム合金の熱間圧縮変形実験を実施します。 〜450℃ その熱圧縮変形挙動を研究する。 同時に、変形微細構造が研究されました。
主な研究成果と論文の成果は以下のとおりです。
- 熱間圧縮実験から得られた関連データを分析および処理し、ダイキャストAZ91Dマグネシウム合金のレオロジー曲線を取得します。 Zener-Hollomomパラメータで記述される高温塑性変形構成方程式をέ= 1.41×10 [sinh(12σ)] 0.014 exp(-5.295 / RT)として確立し、双曲線正弦関数を使用して、材料Q = 159449.509kJ・mol-159.45、重力鋳造AZ1Dマグネシウム合金と比較して、その流動応力と変形活性化エネルギーが低いのは、鋳造プロセスの重力鋳造状態とダイカスト状態の明らかな違いが原因である可能性があります。
- 動的材料モデルと機械加工図の理論に従って、ダイカストAZ91Dマグネシウム合金の電力損失図、不安定性図、および機械加工図は、0.3、0.5のひずみで熱圧縮と数理統計ソフトウェアの実験データを使用して実行されました。および0.7。 描く。 図中の消費電力係数(η)と不安定係数(ξ(έ))を分析することにより、変形温度は260〜350であることがわかります。℃、ひずみ速度は0.01〜1s -1で、AZ91Dマグネシウム合金のダイカスト熱間塑性加工です。 最高の加工エリア。
- ダイキャストAZ91Dマグネシウム合金では、ネットワーク内の粒界に分布する第91相が多くなります。 これらの第XNUMX相は、高温圧縮変形温度の上昇とともにマトリックスに徐々に溶解します。 ダイカストAZXNUMXDマグネシウム合金の熱間圧縮変形構造の観察は、変形温度、ひずみ速度、およびひずみが熱間圧縮変形構造に影響を与えることを示しています。 同じサンプルの異なる領域での構造の違いがより明白になり、変形がサンプルの近くの中央領域でより大きくなり、構造によって生成された圧縮方向に垂直な流線型のバンド構造がより明白になり、動的な再結晶が粒で発生します境界。 ただし、サンプルの変形端付近では組織の変形量が少なく、組織が単純に成長します。
- 熱間圧縮変形の過程で材料のダイカスト欠陥の形態を観察すると、穴のような欠陥がダイカストマグネシウム合金の主な欠陥であり、圧縮塑性変形が欠陥の数を減らすための効果的な方法であることが示されています。
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