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ダイカストマシンの分類と操作手順

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ダイカストマシンの分類と操作手順

ダイカストマシンは、ダイカスト生産における重要な基本技術機器であり、ダイカスト部品の品質、生産効率、運用コスト、労働集約度、環境、および衛生状態に直接影響を及ぼします。 したがって、ダイカスト製造機をより明確に理解し、標準化された合理的な方法でダイカスト製造機を使用して、ダイカスト生産の円滑な進行を確保し、労働生産性を向上させる必要があります。

ダイカストマシンの分類

ダイカストマシンには多くの分類方法があります。 用途に応じて、汎用ダイカスト機と専用ダイカスト機に分けられます。 クランプ力により、小型機(≤4kN)、中型機(000〜4kN)、大型機に分けられます。 機械(≥000kN); 一般的には、主に機械の構造や噴射室(以下、圧力室)の位置や使用条件により分類されます。 さまざまな種類の名前 ダイカスト マシンを図1に示します。

ダイカストマシンの分類

図1ダイカスト機の分類

図1の水平ホットチャンバーダイカストマシンは水平に配置されています。 1981年に米国のHarvillCompanyによって最初に開発され、1982年に宣伝されました。1983年には、米国で開催された第12回国際ダイキャスティング会議および展示会に出展されました。 水平ホットチャンバー注入メカニズム。 いろいろな理由で、この種のマシンはまだ普及していないので、とりあえず紹介しません。

ダイカストマシンの構成

  • 金型型締機構は、ダイカスト金型を開閉するように駆動します。 金型を閉じると、金型をロックして、射出充填プロセス中に金型のパーティング面が膨張しないようにするのに十分な機能があります。 型をクランプする力はクランプ力(閉鎖力とも呼ばれます)と呼ばれ、単位はキロニュートン(kN)であり、これはダイカストマシンのサイズを特徴付ける主要なパラメータです。
  • 射出機構は、圧力チャンバー内の溶融金属を指定された速度で押し出し、金型内のランナーと内部ゲートを通って流れるのに十分なエネルギーを持っており、金型キャビティに充填し、一定の圧力を維持します。ダイカストが形成されるまで、溶融金属は固化しています。 射出動作がすべて完了すると、射出パンチはリセットに戻ります。
  • 油圧システムは、ダイカストマシンの操作に十分な電力とエネルギーを提供します。
  • 電気制御システムは、ダイカストマシンの各メカニズムの実行を制御して、所定のプログラムに従って実行する。
  • マシンベースのすべての部品とコンポーネントは、ダイカストマシン全体を形成するように組み立てられ、組み立てられ、マシンベースに固定されます。
  • その他のデバイス高度なダイカストマシンには、パラメータ検出、障害アラーム、ダイカストプロセスの監視、コンピュータ支援の生産情報の保存、呼び出し、印刷、および管理システムも装備されています。
  • 補助装置には、自動化の程度に応じて、注入、噴霧、ピッキングなどの装置が装備されています。

ダイカストマシンのしくみ

ホットチャンバーダイカストマシン

ホットチャンバーダイカストマシンの通常の動作モードを図2に示します。ホットチャンバーダイカストマシンの炉10がマシン内に配置されます。
炉内に注入すると、圧力室とグースネックチャネルを備えた注入ポット9と射出パンチ8がすべて溶融金属7に浸漬される。金型の開閉動作は水平方向に移動する。 金型を開いた後、ダイカストは可動金型に残ります。 作業手順は次のとおりです。

  • マシンヘッドプレートとモールドスプルースリーブはノズルの近くにあります(一部のマシンにはこのプログラムがありません)。
  • 型を閉じます。
  • 射出パンチが図の位置にあるとき、溶融金属は側面のオリフィスから注入ポットのさまざまなスペースに入ります。 流入した後、グースネックチャネル
  • 内部の液面は炉内の液面と同じ高さです。
  • 射出パンチは、側面の穴が塞がれるまで、より遅い射出速度で下降します。
  • 射出パンチは溶融金属を高速で押し出し、グースネックチャネル6、ノズル5、金型のスプルー4、スプリッター3、および内部ゲートを通過します。
  • 2金型キャビティに充填し、固化してダイカスト1にします。
  • インジェクションパンチが持ち上げられ、ノズルとグースネックチャネル内の溶融金属が注入ポットに逆流します。
  • 金型を開き、ダイカスト部分とゲートを可動金型に残してから、ダイカスト部分を取り出して取り出します。
  • マシンヘッドプレートとモールドスプルースリーブはノズルから出ます(一部のマシンにはこのプログラムがありません)。 これまでのところ、ダイカストサイクルは完了しています。

ホットチャンバーダイカストマシン

図2ホットチャンバーダイカストマシンの動作モード

1.鋳造部品を死ぬ   
2.内門   
3.スプリッター   
4.スプルー   
5。 ノズル 
6.グースネックチャンネル   
7.金属液体   
8.インジェクションパンチ   
9.鍋を注ぐ   
10.かまど

コールドチャンバーダイカストマシン

コールドチャンバーダイカストマシンのメインエンジンを炉から分離し、炉を横に置き、溶融金属を炉からメインエンジンのプレスチャンバーに移します。 通常、この炉は保証されているだけです。加温に使用されるため、保持炉と呼ばれることがよくあります。 機械の数が少ないか少量のバッチ生産である場合にのみ、保持炉は融点としても機能します。 コールドチャンバーダイカストマシンは、垂直コールドチャンバー、水平コールドチャンバー、フル垂直コールドチャンバーに分かれています。

垂直コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード

垂直コールドチャンバーダイカストマシンの動作モードを図3に示します。圧力チャンバー7は垂直に配置され、上部パンチ8は圧力チャンバーの上(図の上の位置)にあり、下部パンチ10は配置されています。溶融金属が圧力室に流れ込み、それ自体がノズル穴に流入するのを防ぐために、ノズル5のオリフィスが塞がれている場所。 金型の開閉は水平です。金型を動かして開いた後、ダイカストは可動金型に残ります。 作業手順は次のとおりです。

垂直コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード

図3垂直コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード
1.ダイカスト部品  
2.シャント  
3.内門  
4.スプルースリーブ  
5。 ノズル
6.スプルー  
7.プレスルーム  
8.アッパーパンチ  
9.残り物のケーキ  
10.パンチを下げる

  • 型を閉じます。
  • 手動または他の手段で溶融金属をプレスチャンバーに注ぎます。
  • 上部パンチはより低い射出速度で下降し、圧力チャンバーに入り、溶融金属表面に触れるだけです。
  • 上部パンチはより高い射出速度に回されて押し下げられ、下部パンチと上部パンチは中央セクションと溶融金属の間の相対距離を維持し、すばやく下降します。
  • 下のパンチが下に移動してノズルオリフィスを出すと、下のパンチが下に下がり、サポートされます。 したがって、上部と下部のパンチは、溶融金属を高速でノズル穴(スプルー6の一部)ジェットに押し込みます。
  • 溶融金属は、ノズル、スプルースリーブ4、固定金型のテーパ穴、ダイバータ2からなるスプルー6を通過し、内部ゲート3から金型キャビティに充填される。
  • 充填は完了しますが、キャビティ内の溶融金属が完全に固化してダイカストになるまで、上部パンチは一定の圧力を維持します1。 ランナーと圧力チャンバー内の溶融金属は固化して真っ直ぐなゲートと残りのケーキになります9。
  • 上部パンチが持ち上げられ、リセットされます。 同時に、下のパンチが上に移動して、まっすぐなゲートにまだ接続されている残りのケーキを切り取ります。
  • 下部パンチは上昇し続け、残りの材料ケーキを圧力チャンバーの上面から持ち上げてから、手動または他の手段でそれを取り除きます。
  • 下部パンチを下に動かしてリセットし、ノズルオリフィスをブロックします。
  • 型を開けると、ダイカスト部とストレートゲートが一緒に可動型に残り、ダイカスト部を出し入れします。 残りの材料ケーキが切り取られたら、型を開くアクションをすぐに実行するか、適切な時間まで少し遅くすることができます。実行は、下部パンチの持ち上げとリセットとは関係ありません。 この時点で、ダイカストサイクルが完了します。

水平コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード

水平コールドチャンバーダイカストマシンの動作モードを図4に示します。圧力チャンバー7は水平に配置され、射出パンチ5は圧力チャンバーの右端の点線にあります。 金型の開閉動作は水平方向に移動します。 型を開けた後、ダイカスト部品は可動型に残ります。 作業手順は次のとおりです。

  1. 型を閉じます。
  2. 手動または他の手段で溶融金属をプレスチャンバーに注ぎます。
  3. 射出パンチは、金属液体を所定の速度および特定の圧力で押し出し、その結果、金属液体は金型のランナー3を通過し、内部ゲート2から金型キャビティに充填される。
  4. 充填後、溶融金属が完全に固化してダイカストになるまで、パンチは一定の圧力を維持します1。 このとき、ランナーとスプルースリーブ6(ここではスプルースリーブのない金型が結合圧力室))内部の溶融金属も同時に固化し、ゲートと残りの材料ケーキ4になります。
  5. 金型を開くと、パンチが金型開放動作と同期して移動するため、残りの材料ケーキがダイカスト部品とゲートに沿って押され、可動金型に留まり、固定位置を離れます。
  6. 特定の距離に達すると、パンチはリセットに戻ります。
  7. 型を開けた後、ダイカスト部分、ゲートおよび残りの材料ケーキは可動型上に残り、ダイカスト部分を取り出して取り出す。 この時点で、ダイカストサイクルが完了します。

水平コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード

図4水平コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード
1.ダイカスト部品  
2.内門  
3.ランナー  
4.残り物のケーキ  
5.インジェクションパンチ
6.スプルースリーブ  
7.プレスルーム

フル垂直コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード

フルバーティカルコールドチャンバーダイカストマシンの動作モードを図5に示します。プレッシャーチャンバー5はマシンの下部に垂直に配置され、金型の開閉が上下に移動するため、このように呼ばれます。フルバーティカルダイカストマシン。 通常、金型の可動金型はに固定されています
型を開けた後、ダイカスト部品は可動型に残ります。 作業手順は次のとおりです。

  1. 手動または他の手段で溶融金属をプレスチャンバーに注ぎます。
  2. 型を閉じます。
  3. パンチ6は、溶融金属を動かして圧力をかけ、ランナー3ダイバータ4を通過させ、それを内側ゲート2から金型キャビティに充填する。
  4. 充填後、溶融金属が完全に固化してダイカストになるまで、パンチは一定の圧力を維持します1。 このとき、ランナーと圧力室の溶湯も同時に固化し、圧力室の圧力が残留ケーキになります7。
  5. 型を開くと、型を開く動作と同期してパンチが上に移動し、残りの材料ケーキが移動する型と一緒にダイカストとゲートをたどり、固定型を離れます。 一定の距離に達すると、パンチが下に移動します。 リセット;
  6. 型を開けたら、すぐにダイカスト部品を取り出して取り出します。 この時点で、ダイカストサイクルが完了します。

フル垂直コールドチャンバーダイカストマシンの動作モード

図5完全垂直コールドチャンバーダイカストマシン
1.ダイカスト部品  
2.内門  
3.ランナー  
4.シャント  
5.プレスルーム
6.インジェクションパンチ  
7.残り物のケーキ

中国のダイカストマシンの関連規格

私の国のダイカスト機械生産の発展をさらに促進するために、私の国の機械工業の関連部門は、1980年にダイカスト機械パラメータ基準を公布し、1990年にそれを改訂しました。同じ年に、精度とダイカストマシンの技術的条件も公表され、ダイカストマシンの設計、製造、および受け入れの参考資料が提供されました。 それ以来、より完全で実用的なものにするために何度か改訂されています。 2000年の改正後に公布されたダイカスト機械の機械工業規格とそのシリアル番号は以下のとおりです。 ダイカストマシンのパラメータ(JB / T 8083 -2000)この規格は、ダイカストマシンのパラメータを定義しています。 ダイカスト機は、横型コールドチャンバーダイカスト機、縦型コールドチャンバーダイカスト機、ホットチャンバーダイカスト機のXNUMX種類に分けられます。 XNUMXつのタイプの主なパラメーターと基本的なパラメーター値は付録に記載されています。

  • コールドチャンバーダイカスト機の精度(JB / T 8084.1 -2000)この規格は、コールドチャンバーダイカスト機の精度と検査方法を示しています。
  • コールドチャンバーダイカスト機の技術条件(JB / T 8084.2 -2000)この規格には、コールドチャンバーダイカスト機の関連用語と定義、技術要件、試験方法、検査規則などが記載されています。
  • ホットチャンバーダイカスト機の精度(JB / T 6309.2 -2000)この規格には、ホットチャンバーダイカスト機の精度と検査方法が記載されています。
  • ホットチャンバーダイカスト機の技術条件(JB / T 6309.3 -2000)この規格には、ホットチャンバーダイカスト機の関連用語と定義、技術要件、検査方法、検査規則などが記載されています。
  • ダイカストマシンの安全要件(JB 10145-1999)この規格には、関連する用語とその定義、重要な危険項目、安全要件および/または対策、および安全要件および/または対策の決定が記載されています。
  • フルバーティカルコールドチャンバーダイカストマシンの関連規格はまだ公布されていません。 ダイカスト技術の発展に伴い、ダイカスト機への新たな要求が継続的に提起され、ダイカスト機の加工方法が継続的に改善され、ダイカスト機の種類が徐々に進化していきます。

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