連続鋳造装置の操作と保守
連続鋳造は高効率の製造方法です。 連続鋳造機は、溶鋼成形(注入、凝縮)のセグメンテーションと出力を継続的に完了する装置の総称です。
生産工程において、設備の効率的かつ安定した運用により、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されますが、生産やメンテナンスが困難になります。 メンテナンス中は、次の点に注意してください。
冷却水システム
水は連続鋳造機の「血」であり、十分な冷却水を確保し、ローラーの熱応力を低減し、ローラーの曲げを防ぎ、動作の安定性を向上させます。
- 1)メンテナンス:メンテナンスプロセス中に、冷却水パイプラインの圧力テストを実行します。 各パイプラインの耐圧は、通常の生産に必要な圧力を満たし、指定された時間を維持します。 パイプライン全体と接続部品の状態を注意深く観察して、冷却水システムを確認します。パイプラインに障害物がなく、漏れがないことを確認します。
- 2)オンサイト:シャットダウンおよびメンテナンス中の冷却システムパイプラインの検査を手配し、漏れまたは隠れたホース、ウォーターシールなどにタイムリーに対処します。水質検査を強化して、次の問題のために修復できない深刻な水漏れを防ぎます。機器をオンラインで使用する際の不要なコストを回避するための、水質の悪さによるパイプラインの閉塞またはパイプラインの腐食。
ドライオイル潤滑システム
潤滑剤は連続鋳造機の「食品」であり、連続鋳造機の効率的な操作を保証します。
- 1)メンテナンス:メンテナンスの前に、連続鋳造ロールの組立品質を確認し、フットロールに適量のドライオイルを充填し、ドライ油圧テストを実施してください。 ドライオイル潤滑パイプラインはブロックされていない状態に保たれ、漏れ箇所がないようにする必要があります。
- 2)現場:連続鋳造機のローラーが柔軟に作動し、デッドローラーがないことを確認する必要があります。
3.油圧システム
連続鋳造機の良好な生産を確保するために、油圧システムを漏れのない状態に保ち、良好に稼働させてください。
- 1)メンテナンス:品質の悪い油圧チューブを時間内に交換します。 締め付けシリンダーと減圧シリンダーは個別に圧力をかけ、指定された時間維持する必要があります。 機械全体の準備ができたら、圧力テストを再度実行する必要があります。
- 2)オンサイト:作動油の油質検査を強化して、作動油の清浄度を確保し、ムーブメントコンポーネントが詰まって生産に影響を与えないようにします。
4。 その他
- 1)主要なスペアパーツと原材料の品質を保証し、品質が劣る、またはライフサイクルが短いスペアパーツと原材料を使用しないでください。
- 2)機器のメンテナンスの品質を確保します。 オフライン機器のスペアパーツを確認してください。 使用可能な部品については、スケール除去や給油などの通常のメンテナンスを行ってください。 修理可能な部品は、損傷の程度と作業の必要性に応じて準備する必要があります。 修理できないスクラップ部品の場合は、すみやかにスクラップして新しい部品と交換してください。
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鋳造業 部品のケーススタディ:車、バイク、航空機、楽器、船舶、光学機器、センサー、モデル、電子機器、エンクロージャー、時計、機械、エンジン、家具、ジュエリー、ジグ、テレコム、照明、医療機器、写真機器、ロボット、彫刻、音響機器、スポーツ機器、工具、おもちゃなど。
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