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工具鋼の鍛造効果

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工具鋼の鍛造効果

特定の条件下では、ロールプロファイルを使用して製品を直接処理するのが合理的です。 製造工場で鍛造する必要のある工具鋼は、依然としてかなりの割合を占めています。

熱間鍛造成形は、切削加工の削減や鋼の活用などに加えて、工具鋼の改質鍛造は鋼本来の品質向上につながり、その効果は主に以下の側面に反映されます。

  1. 一般に、鋼の断面積が小さいほど、鍛造比が大きくなり、冶金学的品質自体が向上します。 このうち、最初に変更してから追加する必要があるすべての工具鋼について、シートは、断面が小さい鋼から断面が大きいブランクまで可能な限り鍛造する必要があります。これにより、工具鋼が確実になります。より良い冶金学的品質を持っています。
  2. 工具鋼内部の流線型分布をより合理的にするために、鍛造が変更されています。 例えば、ディスクフライスをブランキング後に外径がやや大きい鋼で直接加工する場合、鋼の利用と加工コストの削減の観点から合理的です。 ただし、鋼中の不純物の配列方向と炭化物の偏析配列方向は刃先と平行、つまり最大の力の方向であり、性能に悪影響を及ぼします。 小さなサイズの材料が改質(据え込みと平坦化)に使用される場合、流線は放射状(放射状)に分布し、フライスの性能を向上させます。
  3. 鍛造品を交換することで主要部品の材質を改善することができるため、最も負荷の大きい部品の材質を改善することができ、工具鋼の寿命を大幅に延ばす効果が得られます。
  4. 鍛造の加熱プロセスは、拡散焼鈍の効果を考慮しています。 鍛造用工具鋼の加熱温度は、ビレットと圧延後の製品と製品の分離が大幅に改善されているため、鋼塊破壊の加熱温度よりもわずかに高くなる可能性があります。 鋼を銀に変えると、加熱すると局所的に溶ける傾向が減少します。 加熱温度が高いほど、保温期間が長くなり、偏析をなくす効果が大きくなります。 明らかに、ダイス鋼のオーステナイト結晶粒は、高温加熱プロセス中に成長します。 高温加熱直後に加圧加工が行われているようで、イングリッシュグレインを精錬することができます。 最終鍛造温度が適切に制御されている場合、鍛造後の冷却方法は合理的であり、ネットワーク炭化物の出現を抑制することができます。 鋼のRJ加工性と部品の最終用途を確保することは非常に重要です。 したがって、工具鋼の最終鍛造温度は制御されており、一般的に表3.2の範囲内で制御する必要があります。 。

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