工具鋼の鍛造効果
特定の条件下では、ロールプロファイルを使用して製品を直接処理するのが合理的です。 製造工場で鍛造する必要のある工具鋼は、依然としてかなりの割合を占めています。
熱間鍛造成形は、切削加工の削減や鋼の活用などに加えて、工具鋼の改質鍛造は鋼本来の品質向上につながり、その効果は主に以下の側面に反映されます。
- 一般に、鋼の断面積が小さいほど、鍛造比が大きくなり、冶金学的品質自体が向上します。 このうち、最初に変更してから追加する必要があるすべての工具鋼について、シートは、断面が小さい鋼から断面が大きいブランクまで可能な限り鍛造する必要があります。これにより、工具鋼が確実になります。より良い冶金学的品質を持っています。
- 工具鋼内部の流線型分布をより合理的にするために、鍛造が変更されています。 例えば、ディスクフライスをブランキング後に外径がやや大きい鋼で直接加工する場合、鋼の利用と加工コストの削減の観点から合理的です。 ただし、鋼中の不純物の配列方向と炭化物の偏析配列方向は刃先と平行、つまり最大の力の方向であり、性能に悪影響を及ぼします。 小さなサイズの材料が改質(据え込みと平坦化)に使用される場合、流線は放射状(放射状)に分布し、フライスの性能を向上させます。
- 鍛造品を交換することで主要部品の材質を改善することができるため、最も負荷の大きい部品の材質を改善することができ、工具鋼の寿命を大幅に延ばす効果が得られます。
- 鍛造の加熱プロセスは、拡散焼鈍の効果を考慮しています。 鍛造用工具鋼の加熱温度は、ビレットと圧延後の製品と製品の分離が大幅に改善されているため、鋼塊破壊の加熱温度よりもわずかに高くなる可能性があります。 鋼を銀に変えると、加熱すると局所的に溶ける傾向が減少します。 加熱温度が高いほど、保温期間が長くなり、偏析をなくす効果が大きくなります。 明らかに、ダイス鋼のオーステナイト結晶粒は、高温加熱プロセス中に成長します。 高温加熱直後に加圧加工が行われているようで、イングリッシュグレインを精錬することができます。 最終鍛造温度が適切に制御されている場合、鍛造後の冷却方法は合理的であり、ネットワーク炭化物の出現を抑制することができます。 鋼のRJ加工性と部品の最終用途を確保することは非常に重要です。 したがって、工具鋼の最終鍛造温度は制御されており、一般的に表3.2の範囲内で制御する必要があります。 。
転載のためにこの記事の出典と住所を保管してください: 工具鋼の鍛造効果
ミンゲ ダイカスト会社 高品質で高性能な鋳造部品の製造と提供に専念しています(金属ダイカスト部品の範囲は主に含まれています 薄肉ダイカスト,ホットチャンバーダイカスト,コールドチャンバーダイカスト)、ラウンドサービス(ダイカストサービス、CNCの機械化,金型製作、表面処理)。カスタムのアルミニウムダイカスト、マグネシウムまたはザマック/亜鉛ダイカスト、およびその他の鋳造要件については、お問い合わせください。
ISO9001とTS16949の管理下で、すべてのプロセスは、ブラスターからウルトラソニック洗濯機に至るまで、何百もの高度なダイキャスティングマシン、5軸マシン、およびその他の設備を介して実行されます。経験豊富なエンジニア、オペレーター、検査官のチームがお客様の設計を実現します。
ダイカストの委託製造業者。 機能には、0.15ポンドからのコールドチャンバーアルミニウムダイカスト部品が含まれます。 6ポンドまで、クイックチェンジセットアップ、および機械加工。 付加価値サービスには、研磨、振動、バリ取り、ショットブラスト、塗装、メッキ、コーティング、組み立て、および工具が含まれます。 使用する材料には、360、380、383、413などの合金が含まれます。
亜鉛ダイカスト設計支援/コンカレントエンジニアリングサービス。 精密亜鉛ダイカストのカスタムメーカー。 ミニチュア鋳造、高圧ダイカスト、マルチスライドモールド鋳造、従来のモールド鋳造、ユニットダイおよび独立ダイカスト、およびキャビティシール鋳造を製造することができます。 鋳物は、最大24インチインチ+/- 0.0005インチの公差で長さと幅で製造できます。
ISO 9001:2015年にダイキャストマグネシウムの認定メーカー。機能には、最大200トンのホットチャンバーと3000トンのコールドチャンバーの高圧マグネシウムダイカスト、工具設計、研磨、成形、機械加工、粉末および液体塗装、CMM機能を備えたフルQAが含まれます。 、組み立て、梱包、配送。
ITAF16949認定済み。 追加の鋳造サービスが含まれます インベストメント鋳造,砂型鋳造,重力鋳造, ロストフォームキャスティング,遠心鋳造,真空鋳造,永久鋳型鋳造、。機能には、EDI、エンジニアリング支援、ソリッドモデリング、および二次処理が含まれます。
鋳造業 部品のケーススタディ:車、バイク、航空機、楽器、船舶、光学機器、センサー、モデル、電子機器、エンクロージャー、時計、機械、エンジン、家具、ジュエリー、ジグ、テレコム、照明、医療機器、写真機器、ロボット、彫刻、音響機器、スポーツ機器、工具、おもちゃなど。
次に何ができるでしょうか?
∇ホームページに移動 ダイカスト中国
By ミンゲダイカストメーカー |カテゴリ: 役立つ記事 |材料 タグ: アルミ鋳造, 亜鉛鋳造, マグネシウム鋳造, チタン鋳造, ステンレス鋼鋳造, 真ちゅう鋳造,ブロンズ鋳造,キャスティングビデオ,会社の歴史,アルミダイカスト |コメントオフ