SWRCH22A線材の品質を向上させるための対策

公開時間： 06 / 19 2021 著者：サイト編集者訪問：12348

SWRCH22Aは、熱間圧延されたねじれのない制御された冷却線材の一種です。主に、ボルト、ねじ、スタッド、ナット、リベット、セルフタッピングねじなどの標準ファスナーの製造に使用されます。製造工程で発生しやすい品質上の問題は、絞り加工中の破損、冷間圧造割れ、セルフタッピング釘の標準以下のトルク、釘先の割れです。
分析によると、介在物とウィドマンシュテッテン構造が線材の線引き性能に影響を与える主な要因です。線材の表面品質の欠陥は冷間圧造亀裂を引き起こし、連続鋳造ビレットの緩い中心と収縮空洞は不十分なトルクと釘の先端の亀裂につながります。。

この目的のために、以下の管理措置が取られます。

1.溶鋼処理段階のAl含有量を制御することにより、酸可溶性アルミニウムの比率を高めます。

特定：

（1）コンバータタッピングのC含有量は0.10％以上に制御され、合金添加順序は標準化され、タッピングプロセスはスラッギングが厳しく禁止され、タッピングにはアルミニウムが装備され、流入するAlは約0.020％に制御されます。
（2）LF炉の初期段階では、炭化カルシウムとアルミニウムペレットを使用して白スラグを迅速に形成します。白スラグの後、アルミ線を使用してAl含有量を調整し、線の送り速度を確保します。ワイヤを供給するときは、ボトムブローを適切に増やし、Alを0.050％に調整します。〜0.060％、およびその後のアルミニウム補給は固く禁じられています。 Si含有量は0.06％以内に制御されています。
（3）精製後期には、鉄カルシウムラインを400m送り、ライン速度を確保します。糸送り後、ソフトブローを行い、ソフトブロー時間を12〜15分に制御します。酸可溶性アルミニウムの割合は、プロセス調整後に80％以上で安定しました。

2.ターミナル電気攪拌を使用することにより、心臓の緩みと成分の分離を改善することができます。

鋳造機の鋳造プロセスは完全に保護されており、二次酸化を防ぎます。電気攪拌パラメーターは次のように調整されます。第3端電気攪拌機200Hz、3.5A（元のプロセス350Hz、8A）。エンドエレクトリックスターラー350Hz、XNUMXA（双方向交互、元のプロセスはエンドエレクトリックスターラーをオンにしません）。

3.中央の収縮欠陥は、鋳造スラブの凝固による体積収縮によるものであり、冷却による体積収縮は完全には補われておらず、最終的な凝固場所に穴が開いています。製錬および連続鋳造プロセスでは、連続鋳造プロセス全体の相対的な安定性と各リンクの調整により、過熱度が低く、絞り速度が低く、適切な二次冷却強度が電磁攪拌、ストロングエンド冷却などの技術と組み合わされています。連続鋳造スラブの中心収縮欠陥を排除または低減するのに役立ちます。

4.鋼圧延プロセス部品の検査を強化し、線材表面のオンライン酸洗いの頻度を増やし、問題が見つかった場合は検査と処理を停止することにより、線材の表面品質を管理します。

5.加熱システムの実装を強化し、鋼の温度を厳密に制御し、空冷ライン制御の冷却プロセスをさらに最適化します。たとえば、紡糸温度が高すぎてはならず、空冷ローラーテーブルの速度が速すぎて中程度の温度でオーステナイトの分解を延長できないようにする必要があります。遷移時間が短いほど、均一な構造が保証され、結晶とウィドマンシュテッテンの混合構造が回避されます。

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