亜包晶鋼連続鋳造のコーナーにおける横亀裂の制御に関する研究

公開時間： 06 / 18 2021 著者：サイト編集者訪問：11441

炭素質量分率が0.09％から0.16％の鋼種は、亜包晶鋼と呼ばれます。連続鋳造プロセスでは、特に鋼の炭素含有量がオーステナイト反応ゾーンにある場合、溶鋼は一連の相変態、結晶化、およびその他のプロセスを経ます。これは、オーステナイト反応、液相、およびデルタの発生によるものです。相はほとんど消失し、オーステナイトに変化すると、体積収縮が大きくなり、鋳造スラブと金型の間のギャップが増加し、それに応じて熱抵抗が増加します。熱伝達が不均一であるため、固化したシェルの厚さも不均一です。鋼の熱応力、摩擦、静水圧の作用により、亀裂感度が大幅に向上し、これらの応力の値がシェル表面が耐えられる最大値を超えると、応力下で亀裂が発生し始めます。鋳造スラブの表面、およびコーナーの横方向の亀裂が特に顕著です。

亜包晶鋼の連続鋳造スラブの表面品質を改善するために、北京科学技術大学の学者は、低出力の顕微鏡観察とシミュレーションを使用して、サブの角にある横方向の亀裂の形成メカニズムを研究しました。包晶鋼の連続鋳造スラブ。

鋼種が異なれば、角の横方向の亀裂の近くの構造も異なります。炭素含有量0.15％の鋼種の亀裂付近の構造は均一なフェライト+パーライトです

炭素質量分率0.093％の鋼の割れは主に厚さ約50μmの粒界初析フェライト膜で発生し、後者の割れ発生率は前者の約3倍である。

炭素含有量は、鋼種の塑性に根本的な影響を及ぼし、したがって、コーナーの横方向の亀裂の発生に影響を及ぼします。工業試験の結果は、炭素質量分率が0.1％未満の場合、炭素質量分率が0.07％に減少し、コーナーの横方向の亀裂が発生することを示しています。率は44％から約4％に減らすことができます。

二次冷却数値シミュレーションの最適化結果は、曲げセクションの前の弱い冷却モードと曲げセクションの後の内側アークの強い冷却モードの最適化された冷却スキームが、連続鋳造スラブは、XNUMX番目の脆性ゾーンを回避し、最適化後に亀裂を最適化します。数と長さが大幅に削減され、コーナーの横方向の亀裂の発生を適切に制御できます。

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