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高い崩壊防止ケーシング寿命を改善するための措置

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高い崩壊防止ケーシング寿命を改善するための措置

ケーシングの損傷の問題は、石油とガスの生産を深刻に制限し、油井とガス井の生産寿命を縮め、油田生産の減少と大きな経済的損失につながります。 高い押し出し防止ケーシングの変形と損傷の理由:

地質学的および技術的要因

地質学的要因:塩岩層と塩石膏層の大部分が存在します。 多くの塩岩層があり、泥と石膏は高い塩純度で共存しています。 障害が発生します。 地層はひどく研磨されています。 古代のジオストレスと現代のジオストレスは異常です。 プロセス要因:高圧水噴射; 繰り返される穿孔および他の不快な刺激手段; 超高圧大規模破砕; 井戸の完成とセメントの品質など。

高品質の押し出し防止ケーシング

材料強度が低い、衝撃靭性が低い、肉厚の不均一性と楕円率が大きすぎる、残留応力が大きすぎるなどの場合、ケーシングの押し出し防止性能が低下します。 圧延プロセス中のパイプの表面品質、および材料の熱処理プロセスの均一性と一貫性も、押し出し防止性能に影響を与える要因です。

ケーシングの設計と選択は不合理です

ケーシング崩壊強度の設計冗長性が不十分であり、鋼種や壁厚などのパラメータのマッチングが不合理です。 過負荷圧力の従来の押し出し防止設計によれば、安全性の冗長性は、塩岩層および塩石膏層の異常な要件を完全に満たすことができず、その結果、押し出し防止ケーシングの初期変形が失敗する。 地層応力の不十分な理解と地層圧力予測のエラーは、ケーシングの選択と設計に困難をもたらしました。

高押出防止ケーシングの耐用年数を改善するための対策:

1.高押出防止ケーシングの材料選択と加工および製造工程の特性

鋼合金の組成を調整し、クロムおよびモリブデン合金の含有量を適切に増やし、構造を改善し、SおよびPなどの有害元素の含有量を厳密に制御します。強度と靭性を改善し、衝撃性能を改善し、本格的に複雑な塩岩層の0℃での高耐崩壊性ケーシングの衝撃性能は80J以上に達し、超高耐崩壊性の要件を満たしています。

2.高い押し出し防止ケーシングの組み合わせの改良された設計

塩石膏層などの高応力層の場合、高応力ケーシングの設計と選択では、鋼種と壁の厚さの合理的な一致を考慮し、油田の開発と生産の要件に従って最小坑井サイズを決定する必要があります。 肉厚グレードが好ましく、次に、地盤応力の設計要件に従って、高鋼の押し出し防止ケーシングが選択されます。 ディープウェルの特殊な坑井構造、および直接接続タイプのねじ山または小さなカップリングの特殊なねじ山接続構造を検討してください。 より高いグレードの鋼グレードの従来の壁の厚さと高い押し出し防止ケーシングの使用は、坑井の完成とセメントの要件を満たすだけでなく、高い破砕強度の要件も達成することができます。

3。 その他

坑井構造と坑井軌道設計を最適化します。 完成とセメントの品質を向上させます。 穿孔、破砕、排水などの主要な技術的対策を最適化します。


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