鉄のコスト削減と高炉生産の関係

公開時間： 06 / 21 2021 著者：サイト編集者訪問：11365

ますます激化する競争と現在の困難な鉄鋼市場の状況において、コスト削減は「XNUMXインチの金」と表現することができます。より強力なコスト管理手段を持っている人は誰でも、生存と発展のためのより多くの余地があります。

最近の鉄鋼価格の高騰に伴い、様々な製鉄所が生産を再開し、高炉の稼働率もさらに上昇し、鉄鉱石の需要が増加し、鉄鉱石の価格が上昇します。過去のデータを参照すると、鉄鉱石の価格は比較的弾力的です。したがって、鉄鋼価格の高騰や鉱石価格の低迷による製鉄所の現在の利益改善状況は永遠に続くことはなく、その後の生産組織の問題が徐々に明らかになるでしょう。したがって、コスト削減は長期的な継続プロセスであり、鉄鋼会社も市場の変化に対応する必要があります。

銑鉄のコストは鉄鋼生産コストの70-80％を占めており、これがコスト管理を改善するための鍵となります。言い換えれば、溶銑のコストが直接鋼のコストを決定します。では、生産システムの安定性を確保しながら、コストを削減するためにどのように組織化するのでしょうか。 Longgangの制作状況を組み合わせて、私たちの考えや実践について話します。

高炉直生産の確立が最大のコスト

高炉の操業は複雑なプロセスであり、原材料、設備、操業レベル、管理レベル、周辺保証などのすべての側面の影響を受けます。高炉の安定した効率的かつ低コストの運転は、コークス、ペレット、塊鉱石の調達、焼結生産組織、電力エネルギーおよびその他のリンクの保証と切り離せません。竜崗の既存の管理システムでは、すべてのリンクは、安定したスムーズな高炉組織の生産物を中心に緊密に編成されています。

高炉の順行性の中核は、より低い液体透過性とより高い空気透過性を確保することです。低い液体透過性と高いガス透過性を改善するために、原燃料の品質と操作について大騒ぎする必要があります。原燃料の組成と冶金学的特性は「安定」でなければならず、安定度が高いほど優れています。高炉が時間内に効果的な対策を講じることができるように、炉内の有害元素の含有量と負荷は「厳密に管理」され「知識がある」必要があります。

高炉の操作は柔軟でなければなりません。生産を維持するために外部委託された原材料に依存している竜崗のような企業にとって、原材料と燃料の供給は非常に不均衡です。基本的に、あなたは何を食べなければなりませんか？高炉の操業調整の難しさが大幅に増しています。現在、基本的にはどのような原材料や燃料が利用可能であり、どのような操作が行われるかという炉の状態管理の考え方を実現し、これまでの「大統一」や「長期不変」の大規模な管理を排除しています。高炉管理のエネルギーは、主に高炉のスムーズな動きに影響を与える問題の解決に集中しています。生産組織の安全で円滑な実施を確保するだけでなく、銑鉄のコストを継続的に削減するための鍵でもあります。

鉄のコスト削減と高炉生産の関係

集中力を主張し、リラックスしないでください

焼結および鉱石混合資源によって制限されているため、Longgangは焼結カップテストをほとんど行いません。基本的に、それは利用可能などんな鉱石でも装備されています。その結果、焼結プロセスは、長期にわたる不合理な鉱石の混合、不安定な品質、焼結鉱の物理的品質の低下、および高炉タンクの下で発生します。発泡率が高い。

2016年には、製錬所の技術チームが主導し、装入最適化グループ、原材料操作エリア、パイプグループ、製鉄および焼結プロセスの技術力を統合し、鉄前原料管理プラットフォームを構築しました。。プレアイアンシステム全体が高炉周辺でサービスを開始しました。たとえば、技術チームと料金最適化チームはサービスを前進させ、コークス、高炉、その他の石炭混合の変化を追跡し、組成の変化を正確に予測することに焦点を当てて、入ってくる材料、成分、およびヤードの変化情報を終日習得する必要があります、事前に高炉に品質変動を送る早期警報情報は、原材料や燃料の変更による高炉の安定性への悪影響を最小限に抑え、「経済的材料」と「ファイン」の管理と操作方法を継続的に調査します。高炉の長期安定性の基礎を築くためのパイプ」。

経済的でリーズナブルな食材

経済的な原料の前提条件は、科学的かつ合理的な原料であり、私たちは、強みを最大限に発揮し、弱みを回避するために、購入したすべての原材料と燃料の特性をよく理解しています。製鉄の生産組織は、製鉄前のさまざまな部門とのコミュニケーションと調整を強化し、合理的な原材料調達計画を策定する必要があります。焼結バッチの実施では、バッチ作業の効率と品質を改善し、焼結のコストを削減するだけでなく、さまざまな有害元素の管理も考慮する必要があります。より良い指標で焼結鉱の品質をより安定させるだけでなく、焼結の全体的なコストをより低くし、高炉を「より良く食べる」ようにする必要があります。

高炉の合理的な装入構造は、製鉄のための最高の経済的利益を達成することを目的としています。クリンカー率を上げるには、塊鉱石の使用量を減らすか、まったく使用しない必要があります。ただし、塊鉱の単価は低く、コスト面でも有利ですが、成分が異なります。安定した、貧弱な冶金特性、貧弱な粒子サイズ組成、高炉製錬の不利な点。

現在、Longgangは、調達部門とのコミュニケーションを強化するために、主に主要な技術者で構成される料金最適化チームを設立しました。原材料の品質、価格、資源、有害元素、科学的成分、および慎重な計算に従って、最初に計算が実行されます。合理的な計算を通じて実際のコストを理論上のコストで導き、材料と材料がプロセスでよく知られるように積み重ねます。同時に、高炉の生産状況に応じて、現状の装入構造を選定してください。装入構造を最適化しながら、高炉に影響を与える不利な要因を徐々に解決する必要があります（主に炉への有害元素の負荷の制御）。最適化チームはまた、他の先進企業と積極的に連絡を取り、欠点を補い、バッチ処理手順を改善し、基本的に独自のバッチ最適化およびコスト計算モデルのセットを形成しました。

しかし、高炉装入構造の選定にはまだ問題があります。塊鉱石の割合は基本的に15〜20％に達し、ペレットはないか、3〜5％しかありません。直面する主な問題は、焼結鉱の冶金学的特性が悪い場合に、焼結体、ペレット、および焼結体を合理的に選択する方法です（低温還元粉砕指数（+ 3.15mm）は53.97年61.64月と2016月にそれぞれ平均XNUMX％とXNUMX％）。塊鉱石の割合は、私たちが絶えず調査して要約する必要があります。

焼結プロセスを最適化して、焼結鉱の品質を向上させます

高炉の全原料の75〜80％を焼結鉱が占めています。焼結鉱の組成、強度、粒子サイズ組成および冶金学的特性は、高炉の安定性に直接影響します。焼結体の高温と液滴の性能は、高炉製錬の安定性に重要な役割を果たします。

2016年3.15月から44.56月まで、竜崗の焼結鉱の冶金学的特性は悪かった。最悪の低温還元粉砕指数（+ 10mm）はXNUMX％に過ぎず、高炉の製造に大きな打撃を与え、長時間にわたって圧力が不快でした。低強度の動作のみが保証されます。現在、焼結体の品質の重要性を認識し、焼結体の冶金特性の改善に基づいて、焼結製造技術と鉱石混合の最適化について詳細な研究を行い、高温性能に影響を与える主な要因を積極的に調査しています。焼結の、そして高炉に影響を与えるために経済的な鉱石を強化する。安定生産の研究では、XNUMX以上の炉が焼結還元試験と低温粉砕試験のために組織されており、経済鉱石の大規模使用、安定した焼結品質、高炉指標とコストを技術的に保証しています。

高炉を低コストで運転するためには、好ましい条件を整える必要があります。

炉のグレードの低下と、焼結および高炉に入る大量の低コストの原材料に焦点を合わせると、高炉に多くの不利な点がもたらされます。生産組織は、生産材料の最小埋蔵量を確保するために事前に計画を立て、技術的および運用上の保証プログラムの複数のセットを科学的に策定する必要があります。精製燃料管理は、混合材料構造の調整によって引き起こされる高炉の非互換性に対処し、高炉への低価格鉱石の両方を達成できるようにし、スムーズな高炉を確保するという目標を確実にする必要があります。

銑鉄の現在の過剰生産能力により、Longgangの2000m3高炉の高強度製錬および高収率生産組織はもはや市場の要件に適していません。高炉の出力を適切に調整し、さまざまな原材料と燃料の条件下で生産を安定させ、燃料比を下げる方法を模索する必要があります。操作方法は、高炉の長期的かつ安定した良好な勢いを継続します。

この段階で、高炉は、石炭注入率を上げ、コークス率を下げるために、高品質のコークスをサポートする必要があります。竜崗の原燃料供給と品質が不安定な現在の状況では、コークスの品質を改善し、熱指数を改善し、高炉を削減する必要があります。長期的な安定したスムーズな移動はコストと同じ位置に置かれます削減、鉄の戦線システムのコストを削減するための好ましい条件を作成します。

プロのトレーニングリーダーは絶え間なく

現在、旧ロングスチールシステムの環境保護、資源、コスト、人員余剰への圧力が高まっていると同時に、予備力の不足や若いバックボーンの成長の遅れという困難に直面しています。タレントトレーニングの欠点に気付いた今、短期、中期、長期の計画を立てる必要があります。期間が困難であるほど、才能の訓練を強化する必要があります。 20月25〜XNUMX日に開催された陝西製鉄技術研修では、先生方が詳細を説明し、内容を網羅し、要点を深く掘り下げ、竜崗区の実情を伝えました。全体のプロセスは多くの利益をもたらし、学生から好評を博しました。

同時に、支社では随時研修を実施しています。すべてのトレーニングは、生産ニーズへの対応と実際的な問題の解決に重点を置いています。オペレーターの学習要件は定期的に収集され、トレーニング資料は学習要件に従って編成されているため、トレーナーは理解、学習、および記憶する必要があります。住む。各専攻では、四半期ごとにオンサイト実習を実施し、説明と運用を同時に行い、理論と実践を組み合わせ、研修効果を向上させています。

まとめ

アイアンフロントシステムは、安定したブラストファーネス生産とコスト削減の対応関係に細心の注意を払い、アイアンフロントシステムの生産組織の「レッドライン」意識をしっかりと確立し、安定したブラストファーネス生産を促進するための効果的な対策を講じる必要があります。継続的なコスト削減。同時に、プロセスや設備の事故に注意を払い、事故の原因を注意深く分析し、高炉の安定運転を確保するための計画を迅速に策定します。
竜崗製鉄所は長い間、原材料や燃料の品質の大きな違い、供給の逼迫、複雑な物流バランスの問題に常に直面しており、製鉄生産の安定性に大きな課題をもたらしてきました。不利な要因に直面して、私たちは「溶銑のコストを最適化する」という目標に密接に焦点を合わせ、徹底的な「XNUMXレベルの原価計算」を実行し、すべての従業員のコスト管理に包括的かつプロセス全体で参加しました。そして、基本的にクリーンで安定した低消費・低コストのアイアンフロントシステムの生産を実現した「XNUMXつの近代化」を推進し続けました。

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