電気アーク炉製鋼クリーン生産技術の開発

公開時間： 06 / 23 2021 著者：サイト編集者訪問：11719

クリーンテクノロジーには、鋼の清浄度の向上と外部環境への負荷の軽減というXNUMXつの側面があります。社会から排出される鉄鋼廃棄物を消費し、リサイクルする生産技術です。再生不可能な資源を消費せず、最もクリーンなエネルギーである電気を使用します。電気アーク炉製鋼自体の開発は、クリーンな生産の開発です。

電気アーク炉製鋼クリーン生産技術の開発

また、電気アーク炉製鋼技術のクリーン開発は以下のとおりです。

（1）クリーン鋼の生産。

①原材料中の純鉄源（直接還元鉄や溶融鉄など）の割合を増やします。
　　②低酸素製錬、最終溶鋼Wr0≤450×10を制御します。
　　③スラグ改質;
　　④クリーン鋼精錬工程;
　　⑤溶鋼保護注ぐ;
　　⑥電磁ブレーキと大型介在物制御技術。

（2）環境負荷を軽減します。

①電気アーク炉製鋼はクリーンエネルギーを使用します。
②スラグの量を減らすために、si除去プロセスが採用されています。
③ガス回収技術の推進。
④電気アーク炉スクラップ鋼の予熱技術の開発。
⑤精製スラグおよび製鋼リサイクル技術。
▽集じん・処理技術。

近年の重要な技術進歩

近年、電気アーク炉製鋼の生産技術は大きく進歩しています。 1960年代に小型の小型製鉄所が急増した後、それは共同企業の独特の状況を変えました。近年、最先端の技術統合を利用した電気アーク炉ショートフロー製鉄所がいくつか生産されています。

（1）イタリア、アルビディのクレモナESPエンドレスローリングストリップミル。同社は、250t電気アーク炉、250つの2t取鍋精製炉、ESPエンドレスストリップ圧延生産ラインを含む世界初のArvediESPエンドレス圧延ストリップ製鉄所を建設しました。設計された年間生産能力は0.8万トンで、厚さ12.0〜1590mm、幅XNUMXmmのストリップ鋼を生産することができます。
（2）米国NucorCorporationのCrawfordsville工場。変身後の電気炉製鋼工房では、鋳造機と熱間圧延台の間に加熱装置がありません。ストリップは熱間圧延スタンドを通過します。５万トン。 Casttripプロセスを使用すると、冷却速度が速く、凝固時間が短く、延伸速度が速い（通常50,000〜80m / min）ため、生産性が高く、非常に微細な微細構造を得ることができます。
（3）日本の神戸製鋼所のMesabiNuggetITmk3工場。 ITmk3（IronTeChnologyMarkm）は、第10世代の製鉄方法として知られています。日本の神戸製鋼所と米国のミッドランド社が共同開発した高品質の銑鉄を回転炉床炉で製造する石炭ベースの直接還元技術です。微粉炭は直接溶鉄を得る。この技術を使用すると、鉄鉱石粉末をXNUMX分以内にスラグのない対称的でほぼ純粋な粒状鉄に製錬することができます。

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